除铁器操控系统
本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以plc 为主要控制元件,既可以现场操作又可以长途操作,具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用,并依据外部信息智能主动启停设备,具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等---功用。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机,---机体安全运行,即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。
除铁器系统的使用状况
新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用,凭借其特殊的结构设计、除铁器逼迫油循环换热方式,而且加以风扇冷却,完成了高磁场、低温升,适应---工作环境,潍坊除铁器,结构紧凑、重量轻、免维修、---等特色,有较好的实用性和社会影响力,体现了杰出的经济效益和环境效益。
滚筒式永磁管道除铁器主要由永磁滚筒、出铁口、管道、进料板和传动组织等组成(见图5)。其作业原理:水泥从输送管道经进料口、进料板到永磁滚筒,经过磁选区时, 其间铁磁性物质被吸附在圆筒外表,由于除铁器高速交变磁场的效果使磁性物质与物料团聚、分散,磁性物质在圆筒外表作磁滚翻至无磁区,在滚筒滚动的惯性力与自身重力效果下, 从出铁口排出,水泥经由出料口抵达下一作业区域。该磁选机的缺点是为了进步分选效率,一般需加长滚筒,从而占地面积较大。
链式永磁管道除铁器
该除铁器改变了传统磁力滚筒除铁方式,结构新颖。该机主要由不锈钢管道、除铁器传动系统、磁链(一组一组的)和观察窗等组成,使用多组运动磁组获取铁杂质。链式永磁管道除铁器一般串接于倾角45°~70°的水泥输料管道中,当水泥流经该除铁器时,水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系作业仓的不锈钢管道下壁上, 跟着磁链上永磁体的平移而逐步滑向出铁口,完成与物料别离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向离开,空隙的增大,除铁器铁磁性物质上的吸力越来越小直至丧失,这时,在重力的效果下从出铁口排出,完成物料的自动除铁。
除铁器
磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式,减少了漏油的---,并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关,实时监测内部油位,油枕上安装吸湿器,除铁器,减少进入设备内部的---湿气,除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂,使其与变压器油隔离,减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力---提高,自动除铁器,结构紧凑,运转平稳,除铁器公司,运用安全---,---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中,选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质,当励磁线圈通电---时,将热量传递给变压器油,经过---泵循环、变压器油经过循环油路,除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机---带走。励磁体系通电,产生强壮磁场,当输送机上的散状物料经过本产品下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起,经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
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