强油循环除铁器与其他除铁器的比较
国---口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器,另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器,风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: 永磁除铁器: 运行费用低,安稳,能耗低,适应环境才能强,但运送装置不便,大铁件卸铁困难,制造本钱高,有退磁现象。
电磁除铁器
强油循环电磁除铁器: 一体化结构,小,装置运用方便,适应环境才能强,散热功率高,电磁除铁器,温升低,磁场安稳,但制造本钱相对较高。自然油电磁除铁器: 一体化结构,运用方便,适应环境才能强,但散热功率一般,温升较高,大,装置不方便,制造本钱高。自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备,体积小,电磁除铁器供应,结构简单,易保护,但散热功率低,温升高; 磁感应强度衰减---; 线圈易老化,寿命短。风冷式电磁除铁器: 直接冷却,温升较低,一体化结构装置运用方便,但适应环境才能不强,除铁器本体散热不均。
电磁除铁器
电磁除铁器经济效益剖析
直接效益
运用电磁除铁器后,削减旋流器、渣浆泵及管道磨损,削减维修费用。渣浆泵替换周期可由原来的90 d 延伸至150 d,每年可少替换2 次,自动电磁除铁器,且可以延伸管道和旋流器的运用寿命,单是渣浆泵的替换费每年就可节省费用1. 6 万元。
收回碎钢球的效益。球磨机每天加120 mm钢球9. 5 t,排出的碎球直径按30 mm 核算,这样排出的碎球约为新加球的1. 6%,即每天约可收回碎球0. 15 t,电磁除铁器选型,每年可收回碎钢球52. 5 t,每吨按2 000 元计,每年可创直接经济效益10. 5 万元。因而每年可创造直接经济效益12. 1 万元。
直接效益
由于削减毛病停检次数和停检时刻,体系作业率将有必定程度的提高,加之生产能力的提高,其经济效益非常---。
球磨机排矿端运用弧形除铁器,对收回碎钢球和铁屑、提高体系生产能力、削减后续设备的磨损、电磁除铁器检修周期、削减失效钢球对磨矿的影响、降低体系耗费都有显而易见的作用。
电磁除铁器每年除产生12. 1 万元的直接经济效益,因削减毛病停检次数和停检时刻、体系作业率提高产生的经济效益愈加---。
电磁除铁器
港口输送物料洁净用高梯度除铁器的工作原理
港口输送物料洁净用高梯度除铁器的设计原理是:闭合载流线圈能够发生磁场。工作时,利用控制柜为其供电以及供给电气保护。除铁器励磁线圈通电后产生高梯度和高场强的磁场,电磁除铁器上的电机通电后带动铠装卸铁皮带滚动,励磁发动后起冷却散热效果的油泵电机和风机也同时发动。当输送带上的物料中有铁件时高磁场将铁件吸起,并经过滚动的铠装卸铁皮带将铁件向皮带后方推进直至掉落到接铁车内。除铁器控制柜能够适时起到超温报警、皮带跑偏报警、缺油报警等效果。
除铁器主体
(1) 电磁除铁器励磁部分是除铁器的---部件,它是发生磁场的源泉。励磁部分包括主磁系和辅佐磁系:主磁系主要由励磁线圈和铁芯组成,经过电气控制柜输出直流电压加在励磁线圈两头,发生直流电流,进而发生磁场。
(2)电磁除铁器弃铁系统由铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机组成。由励磁部分吸起的铁件被滚动的铠装卸铁皮带向皮带后方推进直
至掉落到接铁车内。
(3) 冷却油循环设备部分主要由油泵、油枕和油位计组成;采用外循环逼迫冷却系统,有压引油循环程序,削减设备的漏油毛病点。
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