





溜槽式永磁除铁器除铁原理
溜槽式永磁除铁器是将选用由无缝不锈钢管和高b 值稀土合金钕铁硼,管道永磁除铁器,并选用---的制作方法制作而成的磁棒, 安装在由不锈钢板构成的溜槽中,构成磁性过滤器。当含铁的液体或浆料物质通过时,遭到强力磁棒的招引,将含铁的物质牢固地吸附在磁棒上, 以到达除铁的目的,永磁除铁器, ---产品的安全。因为磁力棒运用---,---耗、无污染、结构简单、操作简便、磁系全格栅式排列,使得强磁区域得以充分利用,多层规划,层层过滤,除铁更---,效果更明显。
永磁除铁器的浆料铁点的控制
电瓷产品对浆料除铁要求较严, 如果铁杂质以集合态出现在瓷体之中,管道永磁除铁器厂家, 将形成铁斑、金属铁的熔洞、结构和性能---的铁莫来石等显微结构的缺陷,下降电瓷产品的强度和电绝缘性。因而除铁是浆料生产中为---粉料的---工序。永磁除铁器为控制人员所测的除铁器更换前后浆料铁点数据对比, 从中能够看出在运用永磁除铁器后,自动永磁除铁器,运用池铁点数量明显减少。
永磁除铁器计算模型与方法
除铁器在磁轴承中的安装方位见图1,为了便于剖析永磁除铁器的特性,对除铁器模型进行简化并假定:
经过的铁磁颗粒均为球体,且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同,它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。
永磁除铁器计算结果及剖析
文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒- 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm,密度为2 500kg /m3,颗粒相体积分数为0. 5% ~ 6%。为了减小计算量和复杂度,永磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的,首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加,这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化,颗粒之间存在彼此招引作用,然后导致它们互相靠拢,---成团,这些颗粒团尺度增大后不---过空隙进入到磁轴承作业空隙中。
港口运送物料洁净用永磁除铁器器的结构及特点
港口运送物料洁净用高梯度除铁器可分为除铁器主体和电气操控柜两部分;主体部分主要由励磁部分(包含励磁线圈和铁芯)、弃铁系统(包含铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机)、永磁除铁器冷却油循环设备(包含油泵、油枕和油位计、散热器)等部分构成。
永磁除铁器电气操控柜部分电气操控柜部分中:主回路中的直流励磁电压是经过三相桥式整流得到的,用以给励磁线圈提供直流电流,公式:ud=1.35u其间u 为整流前的电压(交流),ud 为整流后的电压(直流)。可知,经过三相全桥整流可以得到直流电压,提供给除铁器励磁线圈,闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场,进而将运送带上的物猜中的铁件吸起,到达除铁目的。此外,操控回路中经过plc的操控,完成交流接触器的吸合与释放,进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。
永磁除铁器的特点
采用高梯度---磁场平面散布,磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。
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