港口运送物料洁净用电磁除铁器器的结构及特点
港口运送物料洁净用高梯度除铁器可分为除铁器主体和电气操控柜两部分;主体部分主要由励磁部分(包含励磁线圈和铁芯)、弃铁系统(包含铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机)、电磁除铁器冷却油循环设备(包含油泵、油枕和油位计、散热器)等部分构成。
电磁除铁器电气操控柜部分电气操控柜部分中:主回路中的直流励磁电压是经过三相桥式整流得到的,用以给励磁线圈提供直流电流,公式:ud=1.35u其间u 为整流前的电压(交流),ud 为整流后的电压(直流)。可知,经过三相全桥整流可以得到直流电压,提供给除铁器励磁线圈,闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场,进而将运送带上的物猜中的铁件吸起,到达除铁目的。此外,操控回路中经过plc的操控,完成交流接触器的吸合与释放,进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。
电磁除铁器的特点
采用高梯度---磁场平面散布,磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。
新式循环油冷带式电磁除铁器介绍
电磁除铁器发展背景
按照冷却办法的不同,电磁除铁器价格,电磁除铁器通常可分为油冷式电磁除铁器、风冷式电磁除铁器、电磁除铁器、自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁器等几种。油冷式电磁除铁器的冷却介质为一般为变压器油,其长处是电气强度高,但其仅靠变压器油胀大天然循环来散热,并且除铁器内部的变压器油与钢板触摸还会加快变压器油的许多化学反应,电磁除铁器公司,使变压器油劣化加快。
电磁除铁器
另外, 经过波纹型散热翅片加大散热面积,这样散热功率较低,除铁器体积大、分量重。自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁线圈电流密度低,资料使用不充分,自冷式电磁除铁器,本钱较高,且线圈发作的热量不易散发,温升较高,不适合做大型抄强电磁除铁器。电磁除铁器体积大,线圈在空气中,不适合现场粉尘较大、盐雾腐蚀厉害的场合。上述几种冷却办法都不能满意解决大型抄强电磁除铁器规划中的散热、吸力和适应环境三个难题。
电磁除铁器计算模型与方法
除铁器在磁轴承中的安装方位见图1,电磁除铁器,为了便于剖析永磁除铁器的特性,对除铁器模型进行简化并假定:
经过的铁磁颗粒均为球体,且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同,它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。
电磁除铁器计算结果及剖析
文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒- 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm,密度为2 500kg /m3,颗粒相体积分数为0. 5% ~ 6%。为了减小计算量和复杂度,电磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的,首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加,这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化,颗粒之间存在彼此招引作用,然后导致它们互相靠拢,---成团,这些颗粒团尺度增大后不---过空隙进入到磁轴承作业空隙中。
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