





永磁除铁器操控系统
本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以plc 为主要控制元件,既可以现场操作又可以长途操作,具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用,并依据外部信息智能主动启停设备,具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等---功用。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机,---机体安全运行,即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。
永磁除铁器系统的使用状况
新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用,凭借其特殊的结构设计、永磁除铁器逼迫油循环换热方式,而且加以风扇冷却,完成了高磁场、低温升,适应---工作环境,结构紧凑、重量轻、免维修、---等特色,有较好的实用性和社会影响力,体现了杰出的经济效益和环境效益。
永磁除铁器计算模型与方法
除铁器在磁轴承中的安装方位见图1,为了便于剖析永磁除铁器的特性,对除铁器模型进行简化并假定:
经过的铁磁颗粒均为球体,管道永磁除铁器厂家,且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同,它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。
永磁除铁器计算结果及剖析
文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒- 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm,密度为2 500kg /m3,颗粒相体积分数为0. 5% ~ 6%。为了减小计算量和复杂度,永磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的,首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加,这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化,颗粒之间存在彼此招引作用,然后导致它们互相靠拢,自动永磁除铁器,---成团,这些颗粒团尺度增大后不---过空隙进入到磁轴承作业空隙中。
港口运送物料洁净用永磁除铁器器的结构及特点
港口运送物料洁净用高梯度除铁器可分为除铁器主体和电气操控柜两部分;主体部分主要由励磁部分(包含励磁线圈和铁芯)、弃铁系统(包含铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机)、永磁除铁器冷却油循环设备(包含油泵、油枕和油位计、散热器)等部分构成。
永磁除铁器电气操控柜部分电气操控柜部分中:主回路中的直流励磁电压是经过三相桥式整流得到的,用以给励磁线圈提供直流电流,公式:ud=1.35u其间u 为整流前的电压(交流),ud 为整流后的电压(直流)。可知,经过三相全桥整流可以得到直流电压,提供给除铁器励磁线圈,rcyd永磁除铁器,闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场,进而将运送带上的物猜中的铁件吸起,到达除铁目的。此外,操控回路中经过plc的操控,永磁除铁器,完成交流接触器的吸合与释放,进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。
永磁除铁器的特点
采用高梯度---磁场平面散布,磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。
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