如果将电磁除铁器提升200 ～ 300 mm，吊高为700 ～ 900 mm，除铁性能将大幅度下降。当除铁器在额外吊高550mm 处的磁感应强度为1500 gs，而在750 mm 处是850 ～ 900 gs， 900 mm 处只要600 ～ 650 gs。这种磁感应强度关于吸除煤中杂铁是不行的，有---寻找其他途径来解决。
研究标明，当除铁器悬挂高度在850 mm 时，煤层基本上不会与电磁除铁器发作碰撞，自卸带式输送机与除铁器之间空地也只要少量的煤炭，不会影响除铁器的正常运转。而额外磁感应强度指标为2500gs 除铁器，在其正下方850 mm 处的磁感应强度值在1100 gs 以上，能够满足除杂需求。因此，运用高场强除铁器( 2500 gs) ，并使其悬挂高度在850 mm左右，既---港口带式输送机正常运转，又能获得---的除杂效果。
电磁除铁器是国内目前运转稳定，---较好的除铁器之一。其规划与出产是国内厂商---传统思想，吸收国外---规划制造经验，开辟---的结果。中煤秦皇岛公司进口的强油循环除铁器推动了国内除铁器职业的开展，关于我国除铁器技术跻身---行列具有---的作用。电磁除铁器技术的规划与应用标明，电磁除铁器的技术进步需要与工程实践紧密结合，开辟思想，与时俱进，才能够满足设备运转的需要和用户的需求。
电磁除铁器
电磁除铁器技术优势
将蒸腾冷却技术引入电磁除铁器，使电磁除铁器尤其是大型电磁除铁器发生一系列深刻的改变。(1)现有电磁除铁器，按冷却方式分为风冷式，油冷式，水内冷式和干式四种。这四种冷却方式，各有缺陷，都不能---处理电磁除电器规划中三个主要问题：吸力、散热和习惯环境。现在引入第五种冷却方式——蒸腾冷却，---电磁除铁器，电磁除铁器却能一举处理吸力、散热和习惯环境的三大问题。因为，蒸腾冷却体系是个密闭的体系，容不得粉尘等脏物进入，使得它能习惯任何环境，安全运转；第二，蒸腾冷却体系的冷却介质一旦选定，汽化温度也定了，线圈导体的温度大体就确定了。因为导体温度低 (50～60℃)，电磁除铁器散热问题顺畅解决；第三，在规划时，采取办法降低磁阻，削减漏磁，电磁除铁器的场---幅度提高，吸力问题迎刃而解。
电磁除铁器
蒸腾冷却电磁除铁器所---而其他除铁器所没有的特点是，它具有杰出的自调节才能。从通电开始至稳态运转，时刻较短。在稳态运转时，压力安稳，电流安稳，磁势安稳，吸力安稳，克服了其他冷却方式电磁除铁器热态下吸力大幅下降之缺陷。吸力没有了冷态、热态的区别。
磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式，减少了漏油的---，并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关，实时监测内部油位，油枕上安装吸湿器，减少进入设备内部的---湿气，电磁除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂，电磁除铁器，使其与变压器油隔离，减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力---提高，结构紧凑，运转平稳，运用安全---，---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
电磁除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电---时，将热量传递给变压器油，经过---泵循环、变压器油经过循环油路，电磁除铁器公司，电磁除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换，供应电磁除铁器，热量由风机---带走。励磁体系通电，产生强壮磁场，当输送机上的散状物料经过本产品下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起，经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
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