永磁除铁器---措施
国内厂家吸收了强油循环除铁器---的规划思想,从头规划除铁器,生产出国产---油冷除铁器,成功应用于国内各大港口、矿山、电厂,并且有部分产品出口,获得外商的---。
1) 参考永磁除铁器主动散热的特点,做出一整套新油循环散热体系。新体系未将除铁器本体与散热体系分离,而是集成到一同,实现了一体化规划。消除了本体与散热体系移动不同步的问题,永磁除铁器,使除铁器结构紧凑,总体减轻,便于运输与安装。
2) 将卸铁方法由人工卸铁改为自动卸铁,进步了卸铁功率,实现了除铁器的不间断运行。
3) 对永磁除铁器本体内部进行规划---,尤其采用了全新的散热油路使线圈散热面积增大,散热功率升高,降低了除铁器的温升。国产强油循环除铁器由机架、除铁器本体、油循环散热体系、自卸输送带体系组成。具有结构简略,功率高,管道永磁除铁器,维护方便等特点。电控体系在配电室内,悬挂式永磁除铁器,采用远程操控和操作。
永磁除铁器实施结果
国内厂家学习变被动为主动散热的---技术理念,成功对除铁器进行了优化改造,形成了自己的品牌和---技术。改造后,设备性能获得了提高,已逾越国外同类产品,达到了水平。随着国内除铁器制作水平的进步和磁性能指标的添加,除铁器---也做了相应的修订,新标准规定除铁器新的技术参数为> 900gs ﹨1200gs ﹨1500gs,较1995 年的---有较大的提高。
带式永磁除铁器
带式永磁除铁器选用钕铁硼复合磁系,它具有以下特色:1)磁场稳定、散布合理、作用---大;2)磁场强度大、吸力大;3)省电节能;4)无需整流控制装置,故障点少;5)断电时,除铁器上的铁磁性物质不会落在运送物料上;6)可用于各种工况,环境---的场合,适用规模广;7)---;8)结构紧凑、操作简略、维修方便。缺点是永磁除铁器始终有磁,给运送、装置、调试、维修带来一些麻烦,尤其是永磁除铁器的安全问题有---加以重视。咱们建议:大规格(宽度1 400mm 以上)尽量选用电磁除铁器。永磁除铁器也有惯例型、强磁型、短梁型、轻型、翻版型、手摇弃铁型等多种型式,其作业原理与电磁除铁器相同。
永磁除铁器
主动卸铁管道式永磁除铁器
随着水泥产量的进步,永磁除铁器管道口径的加大,主动除铁的要求进步, 催生了主动卸铁管道式永磁除铁器。现首要开展成两大系列, 一是滚筒式永磁管道除铁器,二是链式永磁管道除铁器。
滚筒式永磁管道除铁器
该除铁器又称干式永磁磁选机, 适用于水泥生料、水泥熟料的干选,可回收物猜中混有的磁性物质,除净率大于90%,物料经分选后,被别离成磁性物质和非磁性物质两种,板式永磁除铁器,分别从各自的排料口排出。滚筒式永磁管道除铁器磁场散布规划成弱、中、强磁场,吸引区为强磁场,过渡区为中磁场,别离区为弱磁场,因为永磁除铁器选用目前醉新的永磁资料(稀土资料),磁系规划合理,具有节能、习惯规模广、运行牢靠、分离、维修方便等特色。
永磁除铁器
永磁除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制,以---各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时,循环油冷却系统无法开启。
永磁除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作,除铁器本体则无法开启; 工作时,如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时,除铁器本体也会一起关闭,---设备不超温,防止线圈过热损坏。
除铁器功能目标
电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。“热态”规定为工作安稳后,除铁器线圈温升为零时,即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。永磁除铁器在应用中,热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定,强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800gs,热态目标为1500 gs。我们的永磁除铁器功能醉高标准为> 710 gs[4]。强油除铁器的目标优于---。
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