





新式循环油冷带式电磁除铁器介绍
除铁器发展背景
按照冷却办法的不同,山东除铁器,电磁除铁器通常可分为油冷式电磁除铁器、风冷式电磁除铁器、除铁器、自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁器等几种。油冷式电磁除铁器的冷却介质为一般为变压器油,其长处是电气强度高,但其仅靠变压器油胀大天然循环来散热,除铁器,并且除铁器内部的变压器油与钢板触摸还会加快变压器油的许多化学反应,使变压器油劣化加快。
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另外, 经过波纹型散热翅片加大散热面积,这样散热功率较低,除铁器体积大、分量重。自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁线圈电流密度低,资料使用不充分,本钱较高,且线圈发作的热量不易散发,温升较高,潍坊除铁器,不适合做大型抄强电磁除铁器。除铁器体积大,线圈在空气中,不适合现场粉尘较大、盐雾腐蚀厉害的场合。上述几种冷却办法都不能满意解决大型抄强电磁除铁器规划中的散热、吸力和适应环境三个难题。
对除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比, 阐述了除铁器铁器的优点: 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前, 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除铁器,因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强,结构简单、体积小、连接简便,便于操作,过浆料速度高,清洗便利等优点,而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。
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永磁式反流除铁器除铁原理
目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构, 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器, 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁, 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时,受到磁力的招引,将含铁的物质吸附在藕片上,除铁器厂家,以达到除铁的目的。因为除铁器藕片比较密布,难以清洗,且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出, 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗, 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉,造成很多泥浆作废。且因为长期运用,除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈,两边磁极周围沉积很多泥料, 因而磁极很难旋回至原有的运用位置,导致除铁才能逐渐减弱。
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悬挂式电磁除铁器
在水泥生产线运送带中部的上方(有时在运送机主动轮的上方)常选用装置悬挂式电磁除铁器的办法来除去水泥中含有的铁磁性物质。其工作原理是, 电磁除铁器线圈通入直流电后,在磁极气隙中产生强磁场,当运送带所送物料经过电磁铁下方时,稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下,战胜重力向电磁铁方向迅速移动,并被吸附,从而达到除铁的目的。如果是带式主动除铁器,除铁器被吸附的铁磁性物质将跟着弃铁皮带的滚动被抛落到运送线旁设置的集铁箱内。
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悬挂式电磁除铁器按除铁方法可分为两种形式:
1)人工卸铁式;2)主动卸铁式。按冷却方法分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸腾冷却式;6)逼迫油冷式。各种形式均有自己特点,可根据不同场合,不同处理要求选择运用不同的除铁器。除铁器磁场强度有惯例型(标准型)和强磁型。除铁器为运用较多的热管式电磁除铁器。在坦桑尼亚tccl 项目、摩洛哥fes 水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5 000t/d 水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭tupi 1 000t/d 熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。除铁器的首要优点是适用范围广、---、可配用plc 智能程控,完成主动化远程操作和监控。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多,而且冷、热态磁场强度有差异。
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