鑫利特20年-悬挂式电磁除铁器-电磁除铁器

电磁除铁器---性与---性

新式循环油冷带式电磁除铁器处理了约束电磁除铁器大型化发展的三大难题（吸力、散热、适应环境）。

（1）除铁器选用全密封结构，磁系箱体采用钢板折弯的方法代替焊接方法，构成全封闭外壳，减少了漏油的机会；防雨、防尘、防腐蚀，电磁除铁器，能在各种---环境下牢靠作业。

（2）磁芯选用高导磁、高饱满磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作，电磁除铁器导磁率---高于普通纯铁资料，---减小了磁滞丢失，提高了总磁场的稳定性。

（3）选用高绝缘的变压器油充入壳体中，具有---的绝缘和散热性能，电磁除铁器---了运行的安全牢靠。

（4）励磁绕组特殊规划，线圈侵入到冷却油中，使每层线圈都与冷却介质（变压器油）充沛接触，增加了散热面积，是传统除铁器的7~8 倍，极利于线圈热量传到变压器油中。

（5）除铁器正常作业后，油温逐步升高，油热膨胀，电磁除铁器经过---油泵---循环，使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机迅速带走，有效降低了线圈的作业温度，故新式循环油冷带式电磁除铁器温升较低（30℃ ~40℃），这样---减缓了线圈的老化速度，增长了除铁器的使用寿命，使热态与冷态下的吸力相差不大。

基本结构

电磁除铁器由除铁器本体、电控系统、油循环冷却系统、除铁器移动平台系统等组成，卸铁方法为人工卸铁。强油除铁器本体选用全密封结构，内部励磁线圈完全浸渍于冷却油中。考虑到秦皇岛气候特点，冷却油选用25 号变压器油，同时对绕组线圈起到绝缘和维护效果。上述设计使得励磁线圈具备了---的防尘、防潮和防腐蚀功能。

电磁除铁器全新散热设计

除铁器功能进步面对的醉大问题是励磁线圈的散热问题，这是电磁除铁器开展受限的主要技术原因。励磁线圈是电磁除铁器的---，发生磁力的源泉。电磁除铁器发生磁场要通过线圈和电流，即为安匝数ni 生成磁动势。要求得更高的磁场强度需求进步安匝数。但线圈的匝数受到了除铁器本体空间的约束，添加有限。而电流值的添加，依据焦耳定律，意味着会发生的热量，影响到线圈的绝缘强度.