布袋除尘器作为静电除尘器和布袋除尘器的有几结合, 静电布袋复合除尘器充分发挥了2 种除尘器各自的优势。在参考了---资料及相关工程经历根底之上, 笔者通过对静电除尘器、布袋除尘器以及静电布袋复合除尘器做了一个技术经济比较, 醉后得出了静电布袋复合除尘器的几项优势:
( 1) 布袋除尘器机理科学, 技术---牢靠常规静电除尘器电场通常能除掉烟气中80%~ 90% 的粉尘,脉冲除尘器和布袋除尘器, 剩余电场用于除掉剩下的10%~ 20% 的粉尘。复合除尘器充分利用了静电除尘器的这一特性, 只采用电场, 余下的细微粉尘由布袋除尘单元过滤掉, 这就发挥了布袋除尘器对超细粉尘除掉的特点。一起, 静电布袋除尘器利用静电除尘、布袋除尘两种现有的成熟除尘技术,布袋除尘器, 技术牢靠性高, 研制相对容易。
( 2) 布袋除尘器除尘效率不受粉尘特性及风量的影响, 效率安稳, 习惯性强常规静电除尘器的除尘效率受煤种、锅炉负荷和工况、粉尘比电阻等许多因素的影响, 造成安稳性差乃至不能正常工作。复合除尘器发挥了布袋除尘单元对煤种习惯规模广泛、受锅炉负荷变化及烟气量动摇影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性, 使整体除尘效率安稳牢靠。
布袋除尘器
布袋除尘器现场操作
在高炉煤气布袋除尘器卸灰前,发动小型布袋除尘器的小风机,卸灰完毕后,封闭小型布袋除尘器的小风机。脉冲除尘器和布袋除尘器在高炉煤气布袋除尘设备卸灰操作时,布袋除尘器使用小型布袋除尘器上的小风机的抽风压力将埋刮板机内的剩余煤气压力卸除,并经过小型布袋除尘器内部的布袋进行除尘,将剩余煤气从烟囱排走,清下的除尘灰可再次落人埋刮板机内。小型布袋除尘器可采用氮气反吹,氮气来历为高炉煤气布袋除尘器现场的反吹用氮气罐,库顶布袋除尘器,在卸灰完毕后反吹1次,特殊情况下可在卸灰过程中反吹。脉冲除尘器和布袋除尘器在埋刮板机输灰过程中,因为埋刮板机内卸除了压力,所以在埋刮板机各接口处不再有尘埃溢出,操作现场不再有剩余煤气,并且埋刮板机壳体和埋刮板机盖板也不再变形。当高炉煤气布袋除尘卸灰设备检修时,打开小型布袋除尘器检修门,布袋除尘器型号,即可检修小型布袋除尘器,松开小型布袋除尘器下部角钢与槽钢之间的若干六角螺丝与螺母,即可将小型布袋除尘器从埋刮板机上方移除,方便快捷。
脉冲袋式仓顶除尘器是使用布袋过滤原理将气灰别离,向外扫除乏气,使容器内坚持常压的设备。它合适安置在各种粉料储存库(仓)的顶部,---合适用于气力输送工艺中的受料仓顶部。mc型袋式仓顶除尘器,选用脉冲反吹气源进行整理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的---性。
脉冲除尘器和布袋除尘器选用的关键技能及改造作用
烧结机机尾装备电除尘器一般粉尘外排浓度可达100 mg/m3,但要到达30 mg/m3以下,因超细粉尘难以捕集,理论上难以到达,实践运转中还没有成功事例。经过晋级改造除尘器外粉尘排放浓度≤20 mg/m3。
脉冲除尘器和布袋除尘器选用惯例布袋除尘,因为机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘。现进入除尘器的粉尘粒径约有3 mm,对滤袋磨损---,破损后烟囟外排超支,布袋约2~3月替换一次,替换频频。经过如下技能措施:滤袋选用50%pps+50%ptfe混合滤料,在迎尘面混编超细纤维,外表进行防油、防水,密度为600 g/m2。
布袋除尘器
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