布袋除尘器经过前期实验， 在确认模型漏风率小于3% 以后，单机脉冲布袋除尘器， 再做气流散布调试。气流散布调试时， 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值， 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量，布袋除尘器型号，从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) ， 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量， 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度， 代入公式计算相应均方根值， 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备， 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案，累计实验90 h， 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结， 醉后得出了醉佳的结构形式， 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根， 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理，实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器，根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式， 首要满意了该断面气流散布的均匀性， ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响， 其次使低气流速度区域上移， 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区， 增加了在除尘区的前进路径， 提高除尘效率， 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力，延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
粮库常用布袋除尘器分类
布袋除尘器在实际使用中多依据清灰方法命名，常用的清灰方法为气流反吹风清灰。布袋除尘器因为气流反吹风清灰的喷吹时刻极短，具有脉冲的特性；因而，气流反吹风清灰的布袋除尘器又常称为脉冲除尘器。布袋除尘器依据除尘器脉冲清灰喷吹气流压力的凹凸不同，袋式除尘器可分为两类：高压脉冲除尘器和低压脉冲除尘器。高压脉冲除尘器一般是以空气压缩机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法，其喷吹压力一般在0．5～o．8 mpa；低压脉冲除尘器多以鼓风机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法，单机脉冲布袋除尘器喷吹压力一般在0．05～0．08 mpa，气箱脉冲布袋除尘器，有时也选用无圆滑片气泵或无油压力泵。别的，因为结构形式和装置方位的不同，高压脉冲除尘器又可分为两种：高压脉冲除尘器和刺进式高压脉冲除尘器。
（单机脉冲布袋除尘器）
电除尘器改为电袋除尘器改造内容
布袋除尘器依据现场条件，对除尘器的改造首要触及内容
如下。
(1)保存原电除尘器、二电场，进出口喇叭。(2)撤除原有静电除尘器第三、四电场内部极板极线、上部顶盖及阴阳极振打体系，只保存静电除尘器外部壳体(保温)及下部灰斗和输卸灰体系。(3)单机脉冲布袋除尘器在原静电除尘器壳体三、四电场内部增设布袋除尘器的结构，在原静电除尘器顶部新增设花板、上箱体、喷吹体系等结构，压缩空气体系、净气烟道等布袋区设备。(4)电除尘本体设备进行检查并加固修补。(5)单机脉冲布袋除尘器对电场进行检修、优化，在电场前添加预荷电设备，替换损坏的极板、极线和振打设备及电气设施等，替换悉数气流散布板。(6)原电除尘器一、二电场电气利旧，添加布袋区域操控部分。(7)引风体系的改造。
布袋除尘器
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