低成本选择鑫利特-粉末除尘设备-除尘设备

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    2022-5-22

刘经理
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本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索,大胆改进了除尘设备的进气方式。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器,以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化,在进气管上增加了一组圆锥形散射体,在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面,与原模型进行了比较,---了除尘设备的优点,为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时,不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量,但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此,本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。

数量。在对方形箱结构的分析中发现,由于方形箱结构的存在,靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力,而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。s直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部,这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此,采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时,对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明,圆盒结构不仅解决了除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题,而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时,进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。


立式袋式除尘器是静电除尘器与传统袋式除尘器的组合。电场部分与静电除尘器一致,除尘设备布袋区滤袋与水平面垂直。目前,主流立式袋式除尘器分为分体式和整体式两种。它们都是“前后口袋”的布局。根据两台立式布袋除尘器的布置特点,---型除尘器更适合于旧型除尘器的改造,占地面积小,阻力损失小。除尘设备改造中,宜采用---结构。立式布袋复合除尘器主要由前静电除尘器和后布袋除尘器组成。前者继承了静电除尘器电场的优势。它能收集80-90%的粉尘,并充入细粉尘。这样,在后一阶段只能达到常规布袋除尘的五分之一左右。

一方面---降低了后袋除尘区的粉尘浓度,同时也降低了滤袋上粉袋的阻力,从而降低了除尘设备的整体压力损失,达到排放浓度小于20mg/nm3的环境要求。改造总体方案采用两电两袋方案,对一、二次电场进行修复,将原工频电源转换为高频电源,去除原三电场和四电场内件,并利用其空间布置布袋。改造方案的优点是:(1)无论煤种如何变化,---出口排放量小于20mg/nm3。(2)由于改造是在原电除尘器内部进行的,无需更换电除尘器外部设备,改造周期为50-60天。除尘设备改造方案的缺点是:(1)主体阻力较大,运行成本较高;(2)换袋成本较高,旧滤袋利用率较小;(3)滤袋材料对烟气性质更为敏感,臭氧腐蚀、酸腐蚀等问题。腐蚀---,导致滤袋实际使用寿命难以达到设计值。


波纹管的运动由钢丝绳驱动,有断裂的危险。无法实现在线维护。该方案包括对原esp外壳内板、限位和振动装置进行修复性检修,对控制系统进行更新和检修,对四个电场进行改造。自开工之日起,除尘设备,除尘设备具备50-60天的运行条件,可根据现场实际情况进行调整。与水平袋式过滤机相比,水平袋式过滤机的使用寿命比垂直袋式过滤机长约一年,滤袋采用玻璃纤维。成本---。每年可节省维修费用约50万元。另外,水平袋式过滤机的运行阻力比垂直袋式过滤机的运行阻力低300-500pa左右,成本较低。耗电量大,运行成本低。除尘设备在---出口粉尘浓度的相同条件下具有较大的优点。

除尘设备是火电厂主要的烟气净化设备。为了简化除灰系统,降低能耗和工程造价,减少环境污染,提高生产效率,采用从除尘器灰库直接收集汽车运输的新型电除尘器,由输灰口输送的灰斗替代。副厂灰库。本文以1000mw火电机组新型电除尘器工程为研究背景,采用大型有限元分析软件midas/gen,对新型电除尘器钢支架配合大型灰库工作的静动态性能进行了研究,并与计算结果进行了比较。单独工作的钢支架。主要结论如下:(1)根据总体计算结果,钢支架的水平变形为1.5 m,垂直变形为-5.1 m,梁单元的应力为103.4 mpa,除尘设备醉大轴向力为2484 kn,醉大剪切力为-839 kn,弯曲。力矩553kn.m,活载作用下,除尘设备钢支架的水平和垂直变形为3.1m,垂直变形为-10.1m,梁单元的应力为196.0mpa,除尘设备轴向力为3837kn,锅炉布袋除尘设备,醉大剪切力为-1583kn,醉大弯曲力矩为1096kn。m.钢支架与巨灰库共同作用时,静电除尘设备,钢支架两层柱的水平变形醉大,层横大梁ab、fg轴的垂直变形醉大,层柱顶应力值醉大,且变形幅度较大。二、三层应力值ge不明显,一层柱轴向力醉大,横梁端部弯矩正对称。

除尘设备


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