低压脉冲袋式除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰,三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况,增到现在,又有人提出四状态清灰,即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。
常规的袋式除尘器分室反吹袋式除尘设备,是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备,气布比(0.48}0.60m/min)低,且采用多个反吹风口,并且有结构相对复杂的回转反吹阀,设备庞大。但是该种除尘设备,袋式除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰,而且采用净化后的烟气清灰,因此,具有对滤袋冲击小,不产生结露,滤袋保护好,---等优点。本次方案设计中,综合以往低压脉冲袋式除尘器分室反吹除尘设备的各种优点,总结前人的经验,以somw电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象,低压脉冲袋式除尘器,提出了的样机模型,在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。
袋式除尘器依据粉尘生成特征进行分类,可以分红两种。一是粉尘。在筛分和运送等工艺进程中发生,并在构成中末呈现任何物理或化学的改变。二是。在生成进程中伴随着物理或化学的改变,例如氧化、提高蒸腾和冷凝等进程发生的粉尘。空气的净化设备是可以把---,从空气中别离出来,使之清洁的设备。除尘设备是把空气中的粉尘别离出去的设备,即除尘器。
袋式除尘器|除尘器的分类和除尘进程
(1)袋式除尘器|除尘器的分类
在生产实践中运用的除尘器有多种多样,袋式除尘器的除尘机理,而按其效果于除尘器的外力或效果机理分为袋式除尘器、机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗刷除尘器等。其间,机械除尘器首要包含重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。低压脉冲袋式除尘器按其除尘进程中有没有液体参加,要把其分红无液体参加效果的干式除尘器和有液体参加的湿式除尘器。要按装置方式的不同,低压脉冲袋式除尘器又分为立式除尘器和卧式除尘器。
(2)低压脉冲袋式除尘器|除尘器的首要组成部件
低压脉冲袋式除尘器不同类型的除尘器,虽然遭到的效果力不同,低压脉冲袋式除尘器均需具有以下部件才能正常作业:除尘器的进口;称除尘室;排尘口和气体出口等。
(3)低压脉冲袋式除尘器|除尘进程
除尘进程一般分为捕集别离进程、排尘进程、排气进程,脉冲单机袋式除尘器,这几个过程有联络又有差异。
(袋式除尘器)
袋式除尘器利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的, 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部, 再用粘结剂固定,袋式除尘器, 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层, 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定, 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加, 预涂层可能会从滤料表面冲脱, 影响滤料的使用寿命。
袋式除尘器
利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上, 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前, 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(ptfe)薄膜, 它具有优异的性能:表面过滤, 过滤阻力小, 粉尘层易剥落, 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ~ 3 μm, 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率, 除尘效率一直---, 几乎可达到零排放;表面光滑, 不结露, 易清灰, 清灰后不改变空隙率, 因此投入运行后, 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用---。美国gore 公司生产的膨体ptfe 膜已应用于该领域, 并收到了---的效果。
通过上述实例可以看出, ptfe 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。ptfe 覆膜滤料以其的特性, 对袋式除尘器滤料的发展是一个---, 但美国gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段, 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
低压脉冲袋式除尘器
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