除尘器袋室数量的确定
除尘器在设计反吹定位数量时,湿式静电除尘器,是根据袋室数量进行确定的;同时,除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,除尘器如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行---性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,当一个袋室停风反吹时,除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以---。
除尘器各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式,按其结构和原理分类,一般有震动式,脉冲式声波式,逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰,按照振动的方式又可分为水平振打,垂直振打,快速振打,水平振打,可以在滤袋上部振打,也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少,适用于抗折性较差的滤料,如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀,锅炉除尘器价格,为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好,但滤袋的损害较大,---是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好,但清灰的强度较差。
总体上来说,除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打,清灰时滤袋应该停止过滤,这是一种简单,原始的清灰方式,过滤风速一般在1.02.0 m/min,压力损失一般在800一 1200mp。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但除尘器滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备,也常用作其他清灰方式辅助装置。
(除尘器)
本除尘器|除尘器因为采用了伞式电场和共同强力清灰方法,除尘器有效地避免了粉尘在清灰时的二次扬尘。除尘器伞式电场下落粉尘于上升气流分隔,避免了风对粉尘的吹扬。除尘器共同的清灰方法---下降了清灰时电场中粉尘浓度在短时间内的敏捷加大,除尘器避免了电场的电晕关闭现象,---电场安稳运转,小型除尘器,顺畅将粉尘优选捕集,然后避免二次扬尘。除尘器电场风速高,处理才能大。卧式电除尘器的电场风速---控制在< 0. 8m /s之内,其它立式电除尘器的电场风速---控制在< 1. 2m /s之内。该立式、旋伞、宽极距电除尘的电场风速为1. 5~ 2. 0m /s,除尘器一般运转在1. 8m /s,可见其处理才能与本钱的价格比具有明显的优势。
(除尘器)
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