构造了除尘设备模糊评判矩阵,废气除尘设备,从耐久性层次模型底部四个影响因素的隶属度出发,求出耐久性层次模型底部四个影响因素的隶属度。根据电除尘器的结构和各钢构件的隶属度,建立了电除尘器耐久性评分的计算方法。结合本文建立的除尘设备本体结构耐久性评估方法,对潍坊鑫利特除尘设备本体结构进行了耐久性评估,并根据加权评分,对各钢构件和本体结构提出了合理的维修加固建议。电除尘器的主要结构由钢构件组成。
在除尘设备除尘过程中,一方面,其承载结构暴露在高温烟气中,受到粉尘等颗粒物的高速侵蚀。烟气中的水蒸气和酸性气体(主要是so2和so3)在钢表面会发生反应,使钢更容易腐蚀,钢结构的耐久性更容易失效。另一方面,除尘设备,振动后板上的烟气颗粒落入灰斗,烟气颗粒与灰斗壁板的摩擦会使灰斗的耐久性---。在电除尘器的运行中,由于墙板外壳的腐蚀和穿孔,纺织除尘设备,必须停止生产和维修,---降低了除灰效率。由于电除尘器结构的耐久性问题比较---,会危及除尘设备结构本身的安全,终导致结构破坏。电除尘器本身的结构耐久性是指电除尘器本身的承载结构、灰斗、墙板外壳以及涂层外观的完整性、结构和部件的安全性以及在特殊腐蚀环境(烟雾气氛)中长期正常使用的能力。研究除尘设备主体结构的耐久性,就是研究其钢构件的耐久性,进而提高构件的耐久性以获得结构的耐久性。影响钢构件耐久性的主要因素是腐蚀程度、腐蚀环境和涂层。本文从这三个方面对除尘设备钢构件和车身结构的耐久性进行评估。
除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同,袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段:过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时,由于惯性、静电和扩散,固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口,其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上,或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离,进入灰斗。在过滤阶段,通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层,从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来,欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚,但迄今为止已取得一些突破。---采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。
除尘设备开孔率是影响阻力系数的重要因素。管道的形状(圆形或矩形)不影响压力损失系数。相对厚度对阻力系数影响较大。当其它参数不变时,相对厚度的增加将导致系统阻力系数的减小。在大多数情况下,随着开口数量的增加,阻力系数将减小。孔间循环面积的大小将影响阻力系数,孔分布与阻力系数有关。以山西某电厂350mw燃煤除尘设备为原型,按1∶145875的比例建立物理模型。经过多次试验,确定了多孔板与调流板导板夹角的醉佳组合方案,并确定了该除尘器内的气流分布。
下一步调整了电除尘器,取得了满意的效果。多孔板的阻力特性在不同环境中变化很大,阻力系数受多种因素的影响。本文研究了多孔板在不同环境下的电阻特性。除尘设备主要分为两部分:常温单相流体介质环境下多孔板电阻特性的影响因素和高温环境下多孔板电阻特性的影响因素。本文建立了多孔板阻力特性的物理模型试验系统。除尘设备通过改变系统内单相流动速度,改变雷诺数或开孔率、相对厚度和孔数,研究多孔板的阻力特性。通过模拟采暖系统的流体温度,模拟电厂除尘器内的流体环境。研究了多孔板在高温环境下电阻特性的影响因素。
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