布袋除尘器组成
常见的布袋除尘器主要由箱体、布袋除尘器滤袋及其辅佐部分、滤布的清灰体系、排灰组织和操控体系等5部分构成，但完结含尘空气中粉尘的别离和净化作业主要是由滤布完结。当含尘气体由进风管经进风口切向进入箱体，布袋除尘器因体积俄然扩张，风速随之下降，一部分重质粉尘首先沉积下来，落人箱体，经排灰体系排出(直接排出)，轻质粉尘则随气流流向滤袋，空气穿过滤袋，布袋除尘器经过上箱体经出风口排出，粉尘则被挡在滤袋外面，不能随气流排出，脉冲布袋除尘器价格，然后达到了气尘别离的作用。跟着时刻的延伸，滤袋外表面的粉尘不断添加，布袋除尘器使得气流穿过滤袋的阻力也随之添加，此刻滤布的清灰体系与操控体系协同开端作业，按必定次序和时刻距离，操控体系操控电磁阀的启闭，此刻压缩空气从脉冲阀喷出，使滤袋瞬时胀大、振荡，滤袋外表的粉尘开始掉落，进入灰斗，随后由排灰组织将粉尘排出，脉冲袋式除尘器的各仓室顺次进行清灰，完结清灰的仓室随即康复除尘状况。
布袋除尘器气流通过气流分布板后， 气流分布状况有一些改变， 咱们发现侧进气部分断面顶部气流速度小， 从上之下气流速度是从小到大的趋势， 这对减小顶部布袋冲刷及增加气流在布袋除尘区的停留时间是有利的。一起也不难发现， 断面底部气流速度有必定的下降， 这是由于在布袋除尘区进口处设置了灰斗挡板， 阻挠底部进口对灰斗产生高气流的冲击，避免了二次扬尘。
布袋除尘器从布袋除尘区底进气等高图分布可以看出， 断面两端的向上气流速度较低， 中部较高。挨近电场一端气流速度低， 可以由侧进气来弥补。远离电场一端的气流速度低， 形成一个气流死角， 对布袋除尘晦气。由于该模拟设备没有装滤袋， 因此不能模拟出布袋除尘区的阻力层， 现在所知的气流分布状况与实际状况肯定是有所区别的， 这将在后期的热态中试试验中进行研究讨论。和布袋单元的结合形式， 通过冷态气流分布试验在山东鑫利特现已得到解决方案。
( 3) 关于现役机组配套布袋除尘器来说， 静电布袋复合除尘器是醉经济和效果醉佳的方案。通过采用合理的结合办法， 布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式， 充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能， ---进步除尘功率， 增强系统---性和延伸使用寿命。( 4) 新( 扩) 建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势， 应用前景非常宽广。
布袋除尘器
布袋除尘器经过前期实验， 在确认模型漏风率小于3% 以后， 再做气流散布调试。气流散布调试时， 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值， 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量，沈阳布袋除尘器，从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) ， 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量， 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度， 代入公式计算相应均方根值， 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备， 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案，累计实验90 h， 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结， 醉后得出了醉佳的结构形式， 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根， 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理，实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器，根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式， 首要满意了该断面气流散布的均匀性， ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响， 其次使低气流速度区域上移，布袋除尘器布袋规格， 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区， 增加了在除尘区的前进路径， 提高除尘效率， 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力，延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
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