鑫利特20年-布袋式除尘设备-除尘设备

为了调节除尘设备内气流的均匀性，提高除尘器的效率，本文以山西某350mw燃煤电厂的布袋除尘器为原型，采用多孔板和流量调节板的多种安装方式来实现气流的均匀分布。并根据1:14_折减率建立物理模型。节日。经过多次试验，除尘设备选择了多孔板与流量调节板导流板角度的醉佳组合方案，对除尘设备内的空气分布进行了调整，取得了满意的效果。本文研究了多孔板在不同环境中的阻力特性。分为两部分：影响除尘设备多孔板在环境温度、单相流体介质环境下的阻力特性的因素和影响多孔板在高温环境下阻力特性的因素。本文建立了多孔板阻力特性物理模型试验系统。部分通过改变系统的雷诺数或多孔板的相对厚度来研究多孔板的阻力特性。第二部分，系统流体在系统流体中加热，模拟电厂除尘设备内的流体环境，对高温环境有很大的影响。

影响除尘设备孔板阻力特性的因素。本文的具体研究内容和结论如下：除尘设备通过设置流量调节板和调整导风板的角度，可以有效地减小除尘器各流室的流量偏差，从而调节整体气流均匀性，提高除尘效率。本文通过增加流量调节板和多次实验，确定了导流板的角度。流量偏差从7.3%降至0.9%。安装不同形状的流量调节板是调节气流均匀性的有效方法。在除尘设备内安装合适的多孔板，也是调整内部气流分布均匀性的有效方法。多孔板层数越多，流场分布越均匀。但随着多孔板层数的增加，除尘设备，除尘器阻力增大。目前，三层多孔板是调节除尘器内气流分布均匀性的醉佳途径。

除尘设备本体结构耐久性评价方法的研究，一方面要分析影响电除尘器本体结构耐久性的因素，另一方面要选择合适的数学方法，综合出符合实际要求的电除尘器本体结构耐久性定量评价模型。

众所周知，影响除尘设备钢的耐久性的主要因素是腐蚀环境、涂层和钢的腐蚀程度。这三方面的研究主要集中在以下四个方面：（1）保护膜的耐久性和保护膜材料的优化；（2）腐蚀引起的母材横截面损伤的耐久性；（3）---和应力共同作用下钢结构承载能力的耐久性；（4）除尘设备耐久性。钢结构在累积疲劳损伤下的强度和疲劳。主要研究成果有：钢结构设计中保护膜材料的优选、钢结构疲劳应力校核计算、钢结构施工中问题的控制、既有钢结构的耐久性诊断、剩余寿命估算等。多因素综合评价方法，目前较多的研究和应用有层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、人工神经网络、德尔菲法、物元分析法等。

有关电除尘器的研究主要采用有限元软件对电除尘器梁柱的强度、刚度和稳定性进行分析。后，根据分析结果，提出了结构设计优化方案。黄立霞等人利用ansys有限元软件对296m2电除尘器结构进行了分析和改进，利用有限元分析软件ansys对除尘设备钢结构柱构件的强度、刚度和稳定性进行了分析和优化，并进行了应力分析。对电除尘器主框架结构进行了安全性评价，并进行了进一步的优化设计。通过实际调查，分析了烧结机头腐蚀原因。除尘设备本体结构的耐久性分析与耐久性评价方法目前尚无研究。