除尘设备结构和除尘器工作原理
除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护---环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器,二级则通常采用袋式除尘。一级除尘器通常采用旋风除尘器,其除尘器结构简单投资小,运转维修费用低,高压静电除尘器,耐高温,其积尘装置为圆筒型,气流切向进入,粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器,利用膨胀箱降低气流的速度,通过重力作用是大颗粒粉尘下降,除尘效率醉高为50%。
除尘器
二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器,我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种搞效除尘装置,利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋,将烟气中的粉尘滤出,除尘效率可达95% ~ 99%。混凝土搅拌设备用袋式除尘器主要是由箱体,折流板,滤袋,滤袋骨架,喉管,吹喷装置,压差计,螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时,在引风机的抽吸作用下,含气体进入箱体,在折流板的截挡下烟气被分散流动,含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内,在滤袋的筛分,格栅,冲击,拦截,扩散和静电吸力作用下,微尘贴附于滤布缝隙间,从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚,形成一定厚度的粉尘层,使滤布的透气性能降低,妨碍除尘器正常工作,因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。
除尘器
除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成,除尘器具有各种结构性质和孔隙性质,在正常情况下,它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力,决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现---的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时,透气性好,除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大,受震后容易和布袋表面分离,加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时,不易清灰,阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程,除尘器,大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里,填塞滤布孔隙过程。
(2),滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量,约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量,而且在清灰条件不变的情况下,阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
除尘器
与其他的袋式除尘设备相比,逆气流弱压反吹袋式除尘设备,除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命---延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目---界上袋式除尘设备,移动式除尘器,醉---的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比,醉大限度地降低了清灰系统的
故障率,而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、除尘器维护费用;全新的结构原理---降低了单位过滤面积耗钢量,以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看,这种反吹风技术存在很多不完善的地方,没形成统一的技术规范,除尘器价格,反吹风清灰机理不明,除尘器,回转反吹阀结构相对复杂,在应用案例中,有成功的案例,也有失败的案例。在不同的机组应用上存在不同的应用效果,除尘效率不稳定,---是在大型布袋除尘设备应用上,除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段,此种反吹布袋除尘设备,大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲,占地面大,空间布局不合理,对于火电厂大型锅炉来讲,无法体现袋式除尘的除尘、结构简单,设备投资少等技术优势。
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