小单机除尘器清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用plc实现定阻力清灰自动控制。单机除尘器分室定位反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室定位准确。反吹清灰时,3台分室定位反吹机构依次顺序启动。在每台分室定位反吹机构中,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,单机除尘器,其具体工艺流程如下面叙述。
小单机除尘器 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,当达到1300pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室定位反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室定位反吹,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800pa时,压差仪再次输出电信号,小型单机除尘器,反吹风机和分室定位反吹机构自动停机,除尘设备恢复正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,小单机除尘器,就可获得---的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
单机除尘器冷风阀,和旁路阀结构类似,有两个作用:一是为防止除尘设备停机后产生结露,在进气烟箱的上部设置圆盘提升冷风阀。单机除尘器采用手动控制,当锅炉停炉时,打开冷风阀,在引风机的作用下把滞留在除尘设备内的烟气全部抽出后停机,脉冲单机除尘器,可有效地防止除尘设备停机后发生结露。二是除尘设备在线检修时,打开冷风阀,可以迅速降温,换入新鲜空气,---内部维修工作环境。
截止阀是为了---单台除尘设备的相对独立性,小单机除尘器在检修时和其他想并联的除尘设备完全隔离,小单机除尘器---在线检修的---性和安全性,在每台除尘设备进出口烟道均设置截止阀。截止阀采用单板柔缘方蝶型结构,在阀板的四周装有耐高温橡胶密封圈,---关闭严密,其实质就是一个带有中间转轴,并配有---密封装置的转动门。
小单机除尘器从粗除尘到搞效除尘的一系列除尘技术及设备, 在各自除尘场合起着重要作用, 而搞效除尘技术及设备的发展有如下特征:电除尘器、袋式除尘器在搞效除尘领域应用非常广泛, 但还存在一些缺点有待改进;膜电除尘器利用了---的碳纤维膜作吸尘极, 使电除尘器的除尘效率和操作性能---提高, 且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体, 预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用;表面过滤技术已从预涂层技术发展到覆膜技术, ---是因覆膜技术而发展的覆膜滤料以其低阻、搞效及---的特点使它成为袋式除尘器的主要发展方向之一。
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生产实践中往往遇到这样得情况:某些除尘系统安装完毕之后,经调试发现系统性能达不到原设计要求;另一些出现系统在调试验收阶段,尽管个性指标或主要技术指标已达到设计要求,但投入正式运行一段时间后,系统性能逐渐下降,---的可能是除尘系统不能正常运行,甚至影响生产的正常进行。所有这些情况都与系统的设计、设备的选择及设备的制造、安装和系统的运行管理有关。本文着重在除尘设备的制造,安装及除尘系统的运行、维护各管理等方面提出一些技术要求,供制造安装及运行管理参考。
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除尘设备的制造与安装
尽管各类除尘设备的除尘机理不尽相同,他们的构造形式各异,但是,作为一种机械设备,他们绝大部分是金属构件,除尘设备各管网系统都有焊接和法兰连接而成,因此无论何种形式的除尘设备,在设备制造安装方面的总的要求是:严格按图纸的设计要求加工制造,---施工安装。除此之外,在具体的加工制造及施工安装方面,还必须注意以下方面。
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