为解决除尘设备灰斗二次扬尘现象，在进气口增设了倾斜导板。数值模拟结果表明，在倾斜导板的作用下，除尘脱硫设备，气体从进风口进入中间箱后沿倾斜导板向动，避免了灰斗内涡流现象，有效地解决了二次扬尘问题。但是，当空气沿斜导板向动时，直接冲入中间箱中的第二排滤筒，使除尘设备第二排滤筒的表面有一部分高于gm/s，过大的表面风速会使第二排滤筒受到---的侵蚀，将造成滤筒过早损坏，防爆除尘设备，降低滤筒使用寿命。
通过对除尘设备斜导板模型各过滤筒的气体处理量的统计，发现各过滤筒的气体处理量正负偏差在143.4%至1+42.3%之间，比无导板模型的气体处理量正负偏差大，分别为21.6%和1+23.3%。因此，对于斜导板模型，虽然解决了除尘设备二次扬尘的问题，但也造成了空气分布更不均匀的问题。第四章。针对倾斜导板过滤筒除尘器模型不适合---流场的问题，提出了垂直双导板流场---方案。垂直双导板的结构是在相邻两排过滤桶之间增加一个导板。由于除尘器内有三排过滤筒，故设置两块导板，增加两块导板的目的是减少流场。中间箱后壁的气流由于射流现象而减少，使部分气流提导板向上爬升，从而使各过滤筒的空气处理能力均匀。
国外学者克罗姆很早就提出了除尘设备进口和导板的改进措施，为袋式除尘器和筒式除尘器的模拟优化开辟了新思路。之后，一些学者开始通过增加导流板来---流场。以扫路机尘箱为研究对象。通过数值模拟，分析了除尘器内流场的气流分布特性和颗粒运动特性。为了---尘箱的气流分布，尘箱内气流分布装置选用斜导板，斜导板的数量、倾斜角、宽度和长度四个结构参数。作为优化除尘器内气流分布的一个因素。以某企业研制的过滤筒除尘器为研究对象。为了解决除尘设备灰斗二次扬尘现象，首先采用倾斜导板对流场进行干扰。结果表明，虽然灰斗内的二次扬尘现象得到了很大程度的降低，但流场分布不均匀，水流冲蚀了过滤筒，然后更换了双摆。结果表明，双垂直导板可以---流场分布的不均匀性，---气流对过滤管的冲刷，---灰斗的二次扬尘。
除尘设备本体结构耐久性评价方法的研究，一方面要分析影响电除尘器本体结构耐久性的因素，另一方面要选择合适的数学方法，综合出符合实际要求的电除尘器本体结构耐久性定量评价模型。
众所周知，影响除尘设备钢的耐久性的主要因素是腐蚀环境、涂层和钢的腐蚀程度。这三方面的研究主要集中在以下四个方面：（1）保护膜的耐久性和保护膜材料的优化；（2）腐蚀引起的母材横截面损伤的耐久性；（3）---和应力共同作用下钢结构承载能力的耐久性；（4）除尘设备耐久性。钢结构在累积疲劳损伤下的强度和疲劳。主要研究成果有：钢结构设计中保护膜材料的优选、钢结构疲劳应力校核计算、钢结构施工中问题的控制、既有钢结构的耐久性诊断、剩余寿命估算等。多因素综合评价方法，大型除尘设备，目前较多的研究和应用有层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、人工神经网络、德尔菲法、物元分析法等。
有关电除尘器的研究主要采用有限元软件对电除尘器梁柱的强度、刚度和稳定性进行分析。后，根据分析结果，提出了结构设计优化方案。黄立霞等人利用ansys有限元软件对296m2电除尘器结构进行了分析和改进，除尘设备，利用有限元分析软件ansys对除尘设备钢结构柱构件的强度、刚度和稳定性进行了分析和优化，并进行了应力分析。对电除尘器主框架结构进行了安全性评价，并进行了进一步的优化设计。通过实际调查，分析了烧结机头腐蚀原因。除尘设备本体结构的耐久性分析与耐久性评价方法目前尚无研究。
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