





该方案通过在除尘设备前烟道中添加喷雾段,解决了实际问题,改造后烟囱排放达到设计要求。
通过工程实例,总结了氨脱硫后安装的除尘设备氨脱硫技术本身的应用情况:
(1)除尘设备适用于脱硫出口清洁烟气后的除尘改造。为了使湿电除尘器处于较佳运行状态,必须要求进入湿电除尘器的烟气温度不高于60℃,入口烟气应处于同一状态。饱和状态。
(2)湿电除尘器采用间歇喷雾法时,应在湿电除尘器前增设辅助喷雾段,以增加烟气湿度,降低烟气温度,减少氨气逸出,除尘设备,减少---酸铵结晶的产生,以---除尘效率。去除。
(3)氨脱硫本身的设计需要合理的液气比设计,并应进一步考虑解决氨逸出的问题,以减少脱硫后出口烟气段颗粒物的再凝结,避免产生过多的粉尘排放。
除尘设备开孔率是影响阻力系数的重要因素。管道的形状(圆形或矩形)不影响压力损失系数。相对厚度对阻力系数影响较大。当其它参数不变时,相对厚度的增加将导致系统阻力系数的减小。在大多数情况下,工厂除尘设备,随着开口数量的增加,阻力系数将减小。孔间循环面积的大小将影响阻力系数,孔分布与阻力系数有关。以山西某电厂350mw燃煤除尘设备为原型,按1∶145875的比例建立物理模型。经过多次试验,确定了多孔板与调流板导板夹角的醉佳组合方案,除尘设备,并确定了该除尘器内的气流分布。
下一步调整了电除尘器,取得了满意的效果。多孔板的阻力特性在不同环境中变化很大,阻力系数受多种因素的影响。本文研究了多孔板在不同环境下的电阻特性。除尘设备主要分为两部分:常温单相流体介质环境下多孔板电阻特性的影响因素和高温环境下多孔板电阻特性的影响因素。本文建立了多孔板阻力特性的物理模型试验系统。除尘设备通过改变系统内单相流动速度,改变雷诺数或开孔率、相对厚度和孔数,研究多孔板的阻力特性。通过模拟采暖系统的流体温度,模拟电厂除尘器内的流体环境。研究了多孔板在高温环境下电阻特性的影响因素。
鑫利特除尘设备采用多孔板组合方案的非均匀穿孔来调节除尘器内的空气分布。结果表明,非均匀穿孔能有效---气流分布,相对速度偏差由82%降低到21%。---学者对多孔板压力特性的研究主要集中在低孔率室温下多孔板的压力特性。本文不仅对多孔板在寒冷环境下的阻力特性进行了研究,而且对除尘设备原设计的试验系统进行了研究。研究了影响多孔板热环境阻力特性的关键因素。结果表明,温度对多孔板的阻力系数有一定的影响。
本文的结论将促进低温电场发射技术等---排放技术的研究和发展,加速节能减排,有助于提高除尘效率和系统整体效率。本文研究了提高除尘器内气流分布均匀性的多孔板组合方案和流量调节板的醉佳角度选择。本文利用多孔板阻力特性测试系统,研究了影响多孔板在冷、热、单相和多相环境中阻力特性的各种因素。但是,脱硫除尘设备,在不同电厂的实际生产过程中,除尘设备模型试验的结果可能会有偏差;由于设备或条件的---,模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。潍坊鑫利特对除尘设备内部空气分布进行了均匀模型试验,该试验仅在单相流动冷环境下进行。后期可在各种模拟实际环境条件下,通过加热和添尘进行试验,使试验结果更接近实际情况。此外,还可以通过光纤测量系统和其他精密手段来测量除尘器内浓度分布的均匀性。针对除尘设备多孔板的阻力特性,本文主要研究了58种风格的多孔板。
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