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废物燃烧发电厂布袋除尘器常见问题及处理

布袋除尘器 阻力反常

布袋除尘器阻力反常是垃坂燃烧厂布袋除尘器的常见问题之一，导致除尘器阻力过高的原因有以下几点：锅炉负荷添加，引风机开度加大导致体系阻力添加；喷吹电磁阀呈现毛病而未能正常敞开；脉冲吹灰气包压力缺乏；压差变送器的测压管中呈现结露或阻塞。若除尘器刚投入运用就呈现阻力过高的状况，多是前次停炉前未将烟气置换完全，使得粉尘呈现潮解。

布袋除尘器阻力增大的毛病判别及处理方法：因为体系运转的复杂性，运转阻力添加也需求归纳剖析进行毛病断定。若纯属因锅炉燃烧需求而加大引风量引起的除尘器阻力添加，一般不需求处理。该景象需求依据日常运转的锅炉及尾气各项参数目标进行归纳断定。 若锅炉工况没有显着变化，布袋除尘器阻力有上升趋势。可查看脉冲吹灰体系。直接的方法是查看脉冲气包压力是否低于规划值。 若脉冲气包压力正常可进行以下操作：关闭气包进气阀，布袋除尘器查看脉冲阀压力降状况。若发现压力显着下降，则脉冲阀可能呈现内漏以及喷吹气保内与脉冲阀相连接的管道呈现腐蚀等。 查看测压管是否晓畅，若发现露珠、阻塞物等，及时进行疏通；导致除尘器阻力过低的原因有以下几点：滤袋破损，有漏风口；压差变送器的测液管呈现漏气或阻塞；锅炉运转负荷较低。关于布袋除尘器以上问题的处理战略如下：一般来说除非大面积滤袋呈现破损，才会引起压差的显着下降，如发作该项状况粉尘排放将呈现---的超支，脉冲布袋除尘器价格，有------停炉处理；拔掉测压管进行查看，如发现阻塞、漏气等问题则予以疏通和修正。

布袋除尘器经过前期实验， 在确认模型漏风率小于3% 以后，布袋除尘器方案， 再做气流散布调试。气流散布调试时， 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值， 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量，从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) ， 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量， 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度， 代入公式计算相应均方根值， 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备， 直到均匀性达到要求停止。

布袋除尘器实验结果

气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案，累计实验90 h， 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结， 醉后得出了醉佳的结构形式， 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根， 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理，实验结果剖析与讨论

(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器，根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式， 首要满意了该断面气流散布的均匀性， ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响， 其次使低气流速度区域上移， 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区， 增加了在除尘区的前进路径， 提高除尘效率， 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力，延长布袋使用寿命。

布袋除尘器