





除尘设备的工作原理。滤筒除尘器的工作过程主要包括过滤和清灰两个基本过程。其工作原理如图2.1所示。当含尘气体进入除尘器时,由于气流截面突然增大,气流中较大颗粒尺寸的一部分在自身重力作用下落入中间箱下部的灰斗中。折流式过滤机外表面积尘的小颗粒,经布朗扩散和过筛的联合作用,进入中间箱,净化气进入上箱,由引风机排出。当净化含尘气流时,随着滤料表面粉尘层厚度的增加,滤筒除尘器的工作阻力增大。当过滤阻力达到规定值时,必须进行清灰。清灰时,脉冲控制器打开电磁阀,空气室中的高压气流进入喷嘴。通过喷嘴上的小孔,将过滤器注入滤筒中,使滤筒瞬间膨胀和收缩,从而将粘附在滤筒外表面的灰尘剥离掉,落入滤筒中。当灰尘在灰斗中积聚足够时,可以从旋塞阀排出。
除尘设备的基本结构主要由折叠过滤筒、箱体和喷淋灰清洗装置组成。折叠滤筒是滤筒除尘器的部件。它对除尘器的除尘效率和过滤阻力有决定性的影响。它还决定了除尘器的使用性能和使用寿命。滤筒的结构主要分为四部分:顶盖、金属框架、褶状滤料和底座,除尘设备过滤筒用计算长度的滤料折叠成褶皱,头部和尾部粘合成筒体。除尘设备的内部由金属网格支撑,顶部和底部由顶盖和底座固定。外墙有两种类型:一种是内外墙均采用镀锌金属网保护;另一种是外墙不采用镀锌金属网保护,便于清灰。项目组开发的滤筒除尘器是为了方便除尘,采用外壁不受镀锌金属网保护的折叠式滤筒。
除尘设备的分级过滤筒式除尘器按其进气位置可分为上进气、下进气和侧空气过滤筒式除尘器。上入口滤筒集尘器上入口滤筒集尘器是从集尘器上部进入的含尘气体。除尘设备含尘气流进入燃烧室的方向与积尘方向相同。这种进气方式的优点是,无论粉尘大小,都有可能直接落入灰斗中,从而降低了滤筒的工作负荷。但是,上进气滤筒的滤筒通常倾斜或水平布置。滤筒的这种布置使清洗后的部分粉尘落回滤筒的上表面,从而影响滤筒的效率。除尘设备下入口滤筒集尘器为从集尘器下部进入的含尘气体,除尘设备气流进入箱体下侧,由于进风口靠近灰斗。
气流进入的较大粉尘颗粒在自身重力作用下可直接落入灰斗,从而减轻了过滤器的工作负担。但是,由于下进风过滤器的气流是由下向上的,清洁后的灰尘是由上向下的,所以向上的气流是可能的。过滤筒分离出的粉尘被过滤筒重新捕获,车间除尘设备,影响除尘效率。然而,由于其结构简单、成本低,下吸式过滤器具有广泛的应用前景。侧入口滤筒集尘器侧入口滤筒集尘器是指从侧面进入含尘气流,除尘设备,除尘设备采用高进气,使进入除尘器的气体高度与滤筒本身的高度一致。横向气流的作用降低了过滤筒间隙中气流的向上速度。由于气体从过滤器的相同高度进入集尘器,因此没有更多的空气向入过滤器。该除尘器具有浸没流型和过滤面积大的优点。及时排放的主要缺陷是出口会产生气流反射现象,但由于滤筒水平放置,不会浪费机械设备产生的大量粉尘气体。同时,气流冲刷滤筒的现象也十分---。
与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比,除尘设备具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用---等特点。它是收集---中pm2.5颗粒物的较佳设备,已成为工业除尘器发展的新方向。由于滤波器内部流场的复杂性,用实验方法测量滤波器内部流场的数据比较困难。在滤筒除尘器的设计中,大多依靠经验进行粗略的设计,水膜除尘设备,不合理的结构设计会导致除尘设备内部流场分布不正常,影响除尘器的效率和使用寿命。因此,有---对除尘器内的流场进行数值模拟。计算流体动力学(cfd)是一门成熟的学科。随着计算机硬件和软件的快速发展,现有的cfd软件能够地模拟各种复杂流场。数值模拟具有成本低、周期短、重复性好等优点。
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