低低温电除尘器|除尘器设备的特色如下:
1)除尘器设备除尘功率高。烟气温度降到---陆点以下,s03冷凝并附着在尘上,除尘器设备可大起伏下降粉尘的比电阻,消除反电晕现象,然后进步除尘功率。除尘器设备烟气温度下降,击穿电压上升,作业电压进步也使除尘效率得到进步。
2)脉冲除尘器设备可除掉大部分s03。烟气中s03冷凝转变成液态---雾,简单凝集附着在粉尘上,脉冲除尘器设备并与粉尘中碱性物质中和被除掉,当粉尘与---雾浓度之比(dls)大于100时,脉冲除尘器设备烟气中的s03去除率可到达95%以上。
3)脉冲除尘器设备节能作用显着。烟气温度下降30 0c,可多收回热量,脉冲除尘器设备节省湿式脱硫体系耗水量;烟气温度降低后操作气量削减,可削减电除尘器和---设备的标准,脉冲除尘器设备风机电耗削减约10%,总的节能作用非常显着。
4)二次扬尘加重。粉尘比电阻下降会削弱捕集到阳极板上粉尘的静电劲附力,导致二次扬尘---。需求选用针对性办法,以下降粉尘排放量。
除尘器设备关于烟气温度低于---陆点是否会引起设备腐蚀,除尘器设备业内人士以为,电除尘器适宜的进口粉尘含量能够---s03凝集在粉尘外表,除尘器设备有哪些,不会发作设备腐蚀,除尘器设备当灰硫比(浓度)dls大于10时,腐蚀率几乎为零。除尘器设备尽管理论和实践说明晰这些问题,但腐蚀的危险依然存在,脉冲除尘器设备工艺条件操控得欠好时依然会存在腐蚀问题。现在,凝集器加移动电极电除尘器和低低温加移动电极电除尘器都在实践中得到使用。
(除尘器设备)
脉冲除尘器设备袋室数量的确定
除尘器设备在设计反吹定位数量时,是根据袋室数量进行确定的;同时,除尘器设备滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,除尘器设备如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行---性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,当一个袋室停风反吹时,除尘器设备其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以---。
除尘器设备的粒度
在燃煤燃烧的过程中,如果燃烧方式是有区别的,除尘器设备,那么的粒度就也是有一定区别的,一般情况下,煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的,而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的,颗粒越细,将其从烟气中分离出来的难度就越大,所以,的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉,那么在为其选择脱硫除尘设备时,还应考虑到烟气阻力这一因素,如果烟气的阻力太小,那么除尘器设备就无法取得理想的脱硫除尘的效果,而如果烟气的阻力太大,那么引风机的烟气流量就会越来越少,锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以,在选择脱硫除尘设备时,建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备,如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果,那么就建议更换引风机,这样就势必会增加投资的成本。
排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的,那么其所产生的量就也是有较大差异的,在对锅炉进行测试时,我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料,对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说,在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%,而初始的浓度通常是在1800-3000mg/nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量,这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料,是无---确的选择出脱硫除尘设备的,还必须参考测试的真实数据。
脉冲除尘器设备
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