湿式旋流除尘器袋室数量的确定
除尘器在设计反吹定位数量时，是根据袋室数量进行确定的;同时，除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果，除尘器安装，分室过少，则会造成一室清灰时，其他袋室负荷增加太大，加大滤袋的损坏，对于以往的袋式除尘设备，除尘器如果分室过多，使开关阀门增多，导致除尘设备运行---性降低，还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹，几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内，本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分，不但满足回转反吹系统机械设计的需要，而且，当一个袋室停风反吹时，除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成，当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时，这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小，可以---。
与其他的袋式除尘设备相比，逆气流弱压反吹袋式除尘设备，除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命---延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目---界上袋式除尘设备，醉---的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比，醉大限度地降低了清灰系统的
故障率，而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、除尘器维护费用;全新的结构原理---降低了单位过滤面积耗钢量，以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看，这种反吹风技术存在很多不完善的地方，没形成统一的技术规范，反吹风清灰机理不明，除尘器，回转反吹阀结构相对复杂，在应用案例中，有成功的案例，也有失败的案例。在不同的机组应用上存在不同的应用效果，除尘效率不稳定，---是在大型布袋除尘设备应用上，除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段，此种反吹布袋除尘设备，大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲，占地面大，空间布局不合理，对于火电厂大型锅炉来讲，无法体现袋式除尘的除尘、结构简单，设备投资少等技术优势。
湿式旋流除尘器袋式除尘设备的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败，新技术的开发和应用主要集中在反吹风清灰除尘器方面。现阶段，脉冲强压喷吹清灰占------，同时，逆气流弱压反吹清灰也有了长足的发展，并逐渐显示其---性。
在我国早期的布袋除尘应用中，逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备应用较多，湿式旋流除尘器，我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备，湿式旋流除尘器。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不
下、除尘效率下降、换代维修困难等毛病。
与此同时，属强力清灰的脉冲袋式除尘，除尘器，技术进步很快，其克服了逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备，的诸多缺点，自80年代后期开始，脉冲喷吹袋式除尘设备，成为主流。---新建的袋式除尘设备，系统基本上均采用脉冲喷吹袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备，或静电除尘设备纷纷改造为脉冲喷吹袋式除尘设备。
湿式旋流除尘器
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