除尘器袋室数量的确定
除尘器在设计反吹定位数量时,是根据袋室数量进行确定的;同时,除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,除尘器如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行---性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,当一个袋室停风反吹时,除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以---。
湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触, 利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是:当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时, 尘粒被器壁所粘附, 或者当气体与喷洒的液滴相遇时, 液体在尘粒质点上凝集, 增大了质点的,而使之降落。在湿式除尘器中, 气体与液体的接触方法有2 种, 一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触, 如文丘里管除尘器、水膜除尘器等;另一种是气体冲击水层时鼓泡, 以形成细小的水滴和水膜,如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说, 湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3 种作用将粉尘除去。
除尘器
湿式除尘器类型较多, 而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。文丘里管除尘器能除去1 ~ 5 μm 的尘粒, 效率较高, 而且不会产生二次飞扬, ---适宜具有粘附和潮解性的粒径1 μm 以下的粉尘。其缺点在于:首先压降大, 当去除1 μm 以上的尘粒时压降约2 000 pa , 效率约90 %, 当粉尘粒径小于0.5 μm 时, 压降---10 000 pa , 效率也较低;其次是含尘污水的处理问题, 文丘里管除尘器的用水量较大, 在设计与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器, 一般为85 %~ 90 %,
但因其用水量较少, 阻力相对较低(一般仅为100 ~150 pa), 也得到较广泛的应用。
除尘器
除尘设备结构和除尘器工作原理
除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护---环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器,二级则通常采用袋式除尘。一级除尘器通常采用旋风除尘器,其除尘器结构简单投资小,运转维修费用低,耐高温,其积尘装置为圆筒型,气流切向进入,粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器,利用膨胀箱降低气流的速度,通过重力作用是大颗粒粉尘下降,除尘效率醉高为50%。
除尘器
二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器,我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种搞效除尘装置,除尘器安装,利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋,将烟气中的粉尘滤出,除尘效率可达95% ~ 99%。混凝土搅拌设备用袋式除尘器主要是由箱体,折流板,除尘器,滤袋,滤袋骨架,喉管,吹喷装置,压差计,螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时,在引风机的抽吸作用下,含气体进入箱体,在折流板的截挡下烟气被分散流动,含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内,在滤袋的筛分,格栅,湿式静电除尘器,冲击,拦截,扩散和静电吸力作用下,微尘贴附于滤布缝隙间,从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚,形成一定厚度的粉尘层,使滤布的透气性能降低,妨碍除尘器正常工作,因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。
除尘器
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