电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来,esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用esp 。
电袋除尘器
但是esp 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器
脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不,效果不理想,除尘器除尘效率提高幅度小,换代维修困难等毛病。但在其他方面也付出了相应的代价,电厂除尘器,因为脉冲高压喷吹的作用,滤袋长时间受到大的冲击力的作用,反复作用于内骨架和高压风之间,疲劳断裂明显,大幅减少滤袋寿命,致使换袋频繁,维护费用加大。再有,喷吹技术一般设计导流文氏管,每一个布袋电袋除尘器都对应着一个高压喷嘴,设备加工复杂,造价高,同时,高压喷吹利用压缩空气,除尘器安装,空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲,除尘器,脉冲高压喷吹---投资费用大,运行维护费用高。
基于上述高压脉冲应用的实际情况,与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用,上钢五厂新建100吨电炉采用这种除尘器设备处理风量96.7万m3/h,排尘浓度为8 }-12mg/m3,设备阻力低于1200pa,喷吹压力蕊0.2mpa,清灰周期长达75min,运行三年多,滤袋和脉冲阀膜片尚未破损,过滤面积为11716m2。随后建设的一批功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。近几年,炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹,其中醉大的过滤面积达15880m2,处理风量150万m3/h,其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹电袋除尘器仍然摆脱不了设备复杂,造价高,维护费用---缺陷,这点,可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时,一般为定型大型设备,不适合旧的除尘设备的改造,无形中造成原有资源浪费,不适合我国电力行业的现实情况。
电袋除尘器
平移电极电除尘器|除尘器和新型电除尘器
平移电极电除尘器|除尘器是将泡沫铁镍金属用于电除尘器末端,除尘器吸附高比电阻粉尘及pm2. 5细颗粒粉尘。除尘器吸尘后泡沫金属移至电除尘器箱体外侧增设的辅助箱体中进行去尘,除尘器使泡沫金属极再生,恢复吸尘能力。此技术尚在研发之中。
电袋除尘器|新型电除尘器是采用通透型阳极板块,除尘器并将沉降通道间隔堵塞,电袋除尘器迫使含尘烟气从通透型收尘阳极板块中间缝隙内通过。电袋除尘器荷电颗粒受到的库伦力比在普通电除尘器内增加百倍以上,电袋除尘器可---提高除尘效率。特殊行业高温电除尘器的研发和应用
高温电除尘器|除尘器的出口尘含量符合工艺要求即可,但采用新技术提高除尘效率、除尘器减少能耗和节约投资也是企业发展的要求。而某些行业的高温电除尘器有其特殊性,潍坊鑫利特自控设备有限公司研发、推出了太百粉生产用电除尘器和冶炼电除尘器|电袋除尘器。
(电袋除尘器)
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