生物质锅炉布袋除尘器清除尘层的力有如下几种:
重力:在逆气流清灰过程中,由于逆气流的作用,锅炉布袋除尘器简介,滤袋产生微量变形,由于灰尘层的弹性比较小,因而产生裂纹,大的尘快在重力作用下脱落。
冲刷力:在逆向气流开始作用时,就有相当一部分脱落。这时被锅炉布袋除尘器除去的大部分是一些大尘团。这些落灰与锅炉布袋除尘器滤袋碰撞并冲刷残余尘团。一般,尘层表面受到冲刷的迹象在滤袋下部区域比较明显。
剪切力:由于气体的动力特性,再穿过尘层孔隙时,和尘层颗粒之间的摩擦力使灰尘脱落。维持尘层的作用力有下述两种。
粘附力:当颗粒与纤维碰撞时,彼此之间存在着很强的结合力。湿度与尘层“老化”之后表面起化学反应会加强粘附作用。另外,滤布孔隙与伸出的纤维也会起到锚固残留尘层的作用。
生物质锅炉布袋除尘器凝聚力:在尘粒与尘粒之间存在着类似粘结力,生物质锅炉布袋除尘器,使它们形成尘团。显然,随着尘层厚度或的增加,清除尘层的力加大而保留尘层的力将减少或保持不变。这样,经过一段消长之后就形成了稳定的残留尘层。经验表明.通常设计的逆气流清灰袋式除尘设备相应尘层稳定范围为尘2.44--7.33kg / m20
生物质锅炉布袋除尘器袋室密封盖和锅炉布袋除尘器连接风道的设计
袋室密封盖设计
袋室密封盖是为使袋室形成封闭体同时和反吹风连接风道相联而设计的盖式结构。其一方面,把袋室从上面密封,在下部形成封闭气室,起到均匀反吹气流的作用。另一方面,通过菱形接口和连接风道底部菱形接口螺栓联接构成反吹风系统的反吹气流流入通道,和过滤后干净气体的流出通道。其结构简单,采用钢板焊接成型.
联结风道设计
由于本次设计的袋室分室是在方形平面上,而锅炉布袋除尘器反吹清灰回转系统是一个机械圆形回转机构,因此必须用一个特殊的反吹风道联结袋室和反吹风道。
上面和回转反吹机构相连,下部和袋室密封盖相联。为了加工的方便,把整个回转平面的联结风道,锅炉布袋除尘器,分成若---分。本设计,共有5个这样的弧形联结风道。每个风道分别和一个袋室相联,共同组成一个圆形平台,回转反吹风道在每一的间歇位置对应一个风道,反吹风在内外压差的作用下吹---结风道对应的袋室,进行一定时间的清灰,而后回转到下一个联结风道直到回转一圈,本反吹模块的清灰工序完成。由于每个袋室处于不同的空间位置。而回转机构的旋转半径一样,如果把每一个袋室的反吹风、进风口都是设置在袋室的中间,则每个联结风道大小尺寸都不是一样,加大了加工的困难。由于的反吹风速很小,经过袋室滤袋口和袋室盖板之间的空间扩容,风速变得更小,没有---把反吹风进风口设置在袋室密封盖中间,而是把联结风道做成一样的规格形状,和袋室密封盖的菱形接口(不同的袋室密封盖菱形接口位置不同)相连来满足空间尺寸要求,这样既简化了加工,同时也加大了设备的标准化程度。
生物质锅炉布袋除尘器
生物质锅炉布袋除尘器脉冲喷吹清灰时将压缩空气(一般为4}7atm)在极短的时间内(一般不超过0.2秒)高速喷入滤袋。锅炉布袋除尘器袋口设有文氏管。可------于喷射气流的空气进入袋中,形成空气波,使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用,但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏,使除尘效率---降低。因此,必须合理的选用脉冲喷吹的控制参数。
脉冲喷吹清灰作用很强,其控制参数为脉冲压力、频率(一般为t=60s。脉冲持续时间和脉冲次数,而且其强度和频率都可以调节,清灰效果好,其过滤风速一般为2.0}4.om/min,滤料选用毛毡滤料。脉冲喷吹耗用压缩空气量可用经验公式计算。
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