





除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同,袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段:过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时,由于惯性、静电和扩散,固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口,其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上,或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离,工厂除尘设备,进入灰斗。在过滤阶段,通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层,工业除尘设备有哪些,从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来,欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚,但迄今为止已取得一些突破。---采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。
一些学者研究了进气方式对除尘设备内部流场特性的影响,通过数值模拟分析了不同进出口方式下过除尘设备的气流分布特性。结果表明,无论采用何种进气方式,都会出现明显的射流现象。利用导流板---射流现象,同时发现不同的出口位置。这将导致出口附近的滤筒具有较大的空气处理能力。通过数值模拟比较了三种不同进口方式下的滤筒内部流场,结果表明:侧进口滤筒的流场均匀性好,下进口滤筒的流场均匀性差。除尘设备灰斗的二次扬尘现象也是侧入口过滤器扬尘强度小的现象,而下入口过滤器扬尘强度大。一些学者研究了滤袋或滤筒的结构和布置对除尘器内部流场和除尘效果的影响;利用fluent软件对某热电厂通用布袋除尘器进行了模拟,提出了降低布袋空间高度的建议。适当提高空气分布的均匀性,使除尘器后部的滤袋起到---的过滤作用。提高除尘效率。提出了一种新型的筒式除尘器,在筒式除尘器内部采用锥形结构,并分别与传统的筒式除尘器进行了数值计算和分析。结果表明,在相同的空气流量下,新型滤筒除尘器内流场分布均匀性优于传统滤筒除尘器,且随着内椎体高度的增加,内部风速分布均匀。过滤器的均匀性变好,压力损失变小。
根据对钢结构的检测和评价,为了判断钢构件的健康状况,通过观察钢构件表面的腐蚀程度和涂层在钢构件表面的剥落、起泡和老化,除尘设备结构图,可以对除尘设备钢构件进行初步的定性评价。本文将外观状况作为影响电除尘器本体结构耐久性因素的第二个定性指标,反映了镀层和钢的常见健康状况。此外,根据检测和鉴定,通常用一些定性词汇来描述涂层。
定性评价分为外观评价。显然,除尘设备,仅仅用定性指标来描述涂层太主观了。因此,引入涂层腐蚀速率作为影响除尘设备钢结构的定量因素。文献定义了涂层腐蚀速率:除尘设备防腐涂层的腐蚀厚度与要求的腐蚀厚度之比。本文将防腐蚀涂层的腐蚀速率定义为防腐蚀涂层的腐蚀厚度与涂层初始厚度之比。钢的腐蚀主要有两种形式,板材腐蚀和点蚀。为了表达两种腐蚀形式,本文采用平均腐蚀---作为钢构件耐久性的第二个定量评价指标。在实际检测中,可以选择几个有代表性的板材腐蚀和点蚀区域来测量腐蚀---,终得到平均腐蚀---。本章介绍了除尘设备的工作原理及其本体结构的组成。通过对影响钢材耐久性的因素和电除尘器结构特点的分析,确定了影响除尘设备本体结构耐久性的直接因素和间接因素。直接影响因素为钢构件的耐久性,间接影响因素为腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀---。
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