除尘装置的运行管理
除尘器结构安装完毕的除尘系统，经过测试调整和运行管理，直至正式交付生产使用之后，必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度，才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行，并取得预期的除尘效果；相反，因制度不健全或运行管理不当，有可能是除尘系统运行不正常，达不到消烟除尘、---室内劳动卫生条件，保护---环境的目的。对于大、中型的工矿企业，各类设施一般都比较多，除必须建立健全管理机构，配备足够的---管理维修人员，有计划地进行科普知识教育，讲授设施的构造，工作原理及操作及时和维修保养等基本知识，提高---的管理水平和工人的素质外，该必须对各项设施分别制定操作管理制度。
除尘器结构除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统，应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置，以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前，首先应分别检查引风机，除尘装置，振打机构，卸灰系统等传动机构的连现是否正确，绝缘是否---，转动是否灵活。
检查各传动部件，轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们，人孔，阀门等的气密性是否---。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活，读数指示是否灵活---。
除尘系统启动
启动：除尘系统应在生产设备启动之前启动；
停机：除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
除尘器结构
除尘器结构反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，进行反吹清灰。
除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。
除尘器吹喷方式包括脉冲阀高压吹喷和---反吹。脉冲阀高压吹喷是指控制器控制脉冲阀定时间隔地在滤袋上方与烟气反向喷入高压小量压缩空气，使滤袋产生抖动和振动，除尘器，袋上的粉尘便落到箱底，再经过设在箱底的螺旋输送器送出到箱外。---反吹原理类似，只是它利用的不是压缩空气，是利用引风机在布袋内外形成的压力差，利用---产生的负压对布袋进行分批次清理。为---滤袋的过滤作用，含气体和过滤后的净化气体之间必须保持一定的压差，小型除尘器，为此袋式除尘器上装有压差计。如果压差过大，表明滤袋积尘过多，过滤阻力太大; 压差过小表明滤袋已有损坏。
分析除尘器结构影响沥青混凝土搅拌站除尘系统工作效果的因素及存在的问题
除尘器滤袋表面粉尘层的影响。新滤袋在初次工作开始时，粉尘被吸附在滤袋表面，形成孔径小，孔隙率大的一次粉尘层。这一层粉尘的存在增强了连猜带蒙过滤效率，加强了对气体的净化，同时可以防止油污或湿性气体对布袋的堵塞。随着使用时间的增加，滤袋表面粉尘越积越厚，形成二次粉尘层，这层的存在虽使净化效率越来越高，但是过滤阻力越来越大，气体通过滤袋困难，甚至影响系统的正常工作。当未过滤烟气当中存在未燃烧完全油和水汽时，滤袋表面会出现硬壳般结块。这主要是由于燃料油未燃尽，再加上原材料碎石含水量较高，通过干燥筒加热产生水蒸气，水蒸气和未燃尽燃油废气一起经过滤袋时极易堵塞滤袋。这些粘性介质堵塞滤袋后，又增加了二次粉尘层吸附的粉层作用，布袋上的粉层越积越厚，靠原本的清洗系统很难清洗，使系统负压消失，直到无法工作。
除尘器结构
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