布袋除尘器组成
常见的布袋除尘器主要由箱体、布袋除尘器滤袋及其辅佐部分、滤布的清灰体系、排灰组织和操控体系等5部分构成,但完结含尘空气中粉尘的别离和净化作业主要是由滤布完结。当含尘气体由进风管经进风口切向进入箱体,布袋除尘器因体积俄然扩张,风速随之下降,一部分重质粉尘首先沉积下来,落人箱体,经排灰体系排出(直接排出),轻质粉尘则随气流流向滤袋,空气穿过滤袋,气箱脉冲布袋除尘器经过上箱体经出风口排出,粉尘则被挡在滤袋外面,不能随气流排出,然后达到了气尘别离的作用。跟着时刻的延伸,滤袋外表面的粉尘不断添加,气箱脉冲布袋除尘器使得气流穿过滤袋的阻力也随之添加,此刻滤布的清灰体系与操控体系协同开端作业,按必定次序和时刻距离,操控体系操控电磁阀的启闭,此刻压缩空气从脉冲阀喷出,使滤袋瞬时胀大、振荡,滤袋外表的粉尘开始掉落,布袋除尘器,进入灰斗,随后由排灰组织将粉尘排出,脉冲袋式除尘器的各仓室顺次进行清灰,完结清灰的仓室随即康复除尘状况。
布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较, 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘, 大幅下降了滤袋负荷, 因而能够挑选较高的过滤风速,气箱脉冲布袋除尘器, 所需滤袋数量少, 结构紧凑, 占地面积减少。一起, 能够挑选较大的滤袋间距, 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小, 滤袋---
与布袋除尘器比较, 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低, 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电, 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构, 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力, 压力损失小, 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力, 延长滤袋的寿命。
除尘功率高, 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上,小型脉冲布袋除尘器, 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 , 从运转的静电布袋复合除尘器来看, 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后, 静电力效果增强, 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上, 静电除尘单元只设一级电场, 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中, 所需滤袋少, 滤袋以及相应辅佐设备的费用也---减少。在运转费用上, 阻力小, 能耗低, 布袋除尘器滤袋更换周期增长, 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低, 每年少缴的排污费是相当---的, 甚至能够免交排污费, 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器
布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是在必定气压和温度下,分出饱满水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长时间运转或停运过程中,在含湿度高或有油性粉料与滤袋发作触摸的工况中,尘埃在除尘布袋过滤面或内部凝集、粘附且无法被清灰体系有用铲除的现象。结露现象与糊袋现象总是同时呈现,关于此类问题,能够一同研讨并加以防止。布袋除尘器在实践工况中引起的布袋粘连比较复杂,针关于实践事例,有---从烟气、除尘器、滤料、运转操控等方面进行剖析,真实了解首要---要素,有用地解决问题。
气箱脉冲布袋除尘器形成布袋粘连的原因一般有:除尘体系选型不匹配布袋除尘器之所以除尘,首要是布袋过滤面积大,可使分散气体充沛与纤维滤袋触摸粘结搜集,库顶布袋除尘器,合作距离短的脉冲力,可循环搜集细微粉尘。布袋除尘器考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较要害的,选型过---形成能耗的增大,选型过小就会形成处理单位量添加,发作糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时有---依据尾气量正确选型,防止在根底工艺里增加糊袋粘连的几率;别的,滤袋与滤笼的合作也很关键,假如合作松动就会形成高压气脉冲力小及清灰不完全的作用,合作过紧就简单直接绷紧滤袋,形成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的作用;风机的选型也是问题,有---核算整个设备体系的压力、阻力及风量,挑选合理经济的动力源。关于除尘体系设备的选型,应该考虑整个工艺,设计时就各级设备合作、工艺的活动、体系经济性等问题合理地挑选工艺设备。
气箱脉冲布袋除尘器
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