除铁器-带式除铁器-低成本选择鑫利特

除铁器操控系统

本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以plc 为主要控制元件，除铁器，既可以现场操作又可以长途操作，具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用，并依据外部信息智能主动启停设备，具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等---功用。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机，---机体安全运行，即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。

除铁器系统的使用状况

新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用，凭借其特殊的结构设计、除铁器逼迫油循环换热方式，而且加以风扇冷却，完成了高磁场、低温升，适应---工作环境，结构紧凑、重量轻、免维修、---等特色，有较好的实用性和社会影响力，体现了杰出的经济效益和环境效益。

除铁器出产功率比照

由于原除铁体系的衔接管路选用φ100 mm 的不锈钢管道衔接且弯头较多， 长期使用管道阻塞较为---，使得醉小通径仅为φ30 mm，导致泥浆流量逐步削减、出产功率下降，且形成很多泥浆溢出而糟蹋。加上清理管道非常困难，耗时较长，---影响出产功率。每产生1 kg 的废泥浆大约需要3 倍以上自来水冲洗，直接形成劳动力及水资源的糟蹋。

除铁器改造后除铁功率高、免维护、不溢浆、易清洗，无死角和暗腔、清洗时不必排放泥浆、除铁效果易调查，可在过浆进程中随时替换清洗磁力棒，磁力棒清洗时可拿至专门清理用的水槽内清洗(此废水排掉不搜集)，防止铁点进入搜集池内。除铁器与过浆池选用φ90 mm 钢丝骨架增强塑料软管大斜度衔接，该软管内壁不易粘附和阻塞、易清洗、安装简略、便于拆卸，过浆速度高，自动除铁器，在使用进程中解决了管道阻塞而形成的溢浆现象，进步出产功率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。

除铁器产品

能够看出， 改造后浆料的铁点及压机粉料铁点明显下降，依据数据计算，窑后瓷检进程未出现一次瓷件铁点作废， 粉料查铁进程也未呈现铁点超支而形成的粉料作废， 进程及产品电瓷强度和电绝缘性明显进步。除铁器比永磁式反流除铁器有很多的优点，有利于电瓷生产的进行，节能，在电瓷料除铁过程---有广泛的前景。