





布袋除尘器气流通过气流分布板后, 气流分布状况有一些改变, 咱们发现侧进气部分断面顶部气流速度小, 从上之下气流速度是从小到大的趋势, 这对减小顶部布袋冲刷及增加气流在布袋除尘区的停留时间是有利的。一起也不难发现, 断面底部气流速度有必定的下降, 这是由于在布袋除尘区进口处设置了灰斗挡板, 阻挠底部进口对灰斗产生高气流的冲击,避免了二次扬尘。
布袋除尘器从布袋除尘区底进气等高图分布可以看出, 断面两端的向上气流速度较低,气箱脉冲布袋除尘器, 中部较高。挨近电场一端气流速度低, 可以由侧进气来弥补。远离电场一端的气流速度低, 形成一个气流死角, 对布袋除尘晦气。由于该模拟设备没有装滤袋, 因此不能模拟出布袋除尘区的阻力层, 现在所知的气流分布状况与实际状况肯定是有所区别的, 这将在后期的热态中试试验中进行研究讨论。和布袋单元的结合形式, 通过冷态气流分布试验在山东鑫利特现已得到解决方案。
( 3) 关于现役机组配套布袋除尘器来说, 静电布袋复合除尘器是醉经济和效果醉佳的方案。通过采用合理的结合办法, 布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式, 充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能, ---进步除尘功率,库顶布袋除尘器, 增强系统---性和延伸使用寿命。( 4) 新( 扩) 建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势, 应用前景非常宽广。
布袋除尘器
(布袋除尘器)
3种脉冲除尘器(布袋除尘器)比照剖析
低压脉冲除尘器、高压脉冲除尘器和刺进式脉冲除尘器各有优缺点,结合近年来的使用情况,气箱脉冲布袋除尘器主要从反吹气源安稳性、设备装置和吸尘点安置、除尘作用、保护保养工作量等几个方面进行剖析比较。滑片泵正常运转,因而,无圆滑片泵紧缩气源压力稳定性差。高压脉冲除尘器和刺进式脉冲除尘器反吹习尚源来自空压机体系,空压机体系输出的紧缩空气压力安稳、较好。
(气箱脉冲布袋除尘器)
二次扬尘除尘器结构及原理
布袋除尘器结构组成
二次扬尘除尘器由除尘箱体、布袋、小风机、喷吹清灰设备组成。箱体为矩形,底部无封底,箱体旁边面下部有钢结构件与埋刮板机盖板固定衔接。除尘器旁边面上部装置有1台小风机,小风机上设有烟囱,烟囱衔接到人员作业渠道的上一层渠道外。可根据现场状况组织烟囱高度和走向,将残余煤气排放到远离人员操作的当地。小型布袋除尘器的处理风量为1 131—2 356 m /h,布袋的数量12个,过滤面积12 m ,滤尘功率99% ,脉冲阀压力0.3~0.6 mpa,布袋除尘器小风机为离心通风机,流量1 131~2 356m /h,全压6o6—994 pa,电机功率1.5 kw,电机转速高炉煤气布袋除尘器的安置方法一般为单列式或2列并列式。一般在每列埋刮板机上装置2台二次扬尘除尘器即可。气箱脉冲布袋除尘器分别装置在埋刮板机的盖板上,方位在埋刮板机盖板机头、机尾1/3处。
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