对除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比, 阐述了除铁器铁器的优点: 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前, 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除铁器,因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强,结构简单、体积小、连接简便,除铁器生产厂家,便于操作,过浆料速度高,清洗便利等优点,而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。
除铁器
永磁式反流除铁器除铁原理
目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构, 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器, 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁, 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时,受到磁力的招引,将含铁的物质吸附在藕片上,以达到除铁的目的。因为除铁器藕片比较密布,难以清洗,且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出, 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗,除铁器, 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉,造成很多泥浆作废。且因为长期运用,除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈,两边磁极周围沉积很多泥料, 因而磁极很难旋回至原有的运用位置,导致除铁才能逐渐减弱。
除铁器
港口运送物料洁净用除铁器器的结构及特点
港口运送物料洁净用高梯度除铁器可分为除铁器主体和电气操控柜两部分;主体部分主要由励磁部分(包含励磁线圈和铁芯)、弃铁系统(包含铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机)、除铁器冷却油循环设备(包含油泵、油枕和油位计、散热器)等部分构成。
除铁器电气操控柜部分电气操控柜部分中:主回路中的直流励磁电压是经过三相桥式整流得到的,用以给励磁线圈提供直流电流,公式:ud=1.35u其间u 为整流前的电压(交流),ud 为整流后的电压(直流)。可知,经过三相全桥整流可以得到直流电压,提供给除铁器励磁线圈,自动除铁器,闭合的载流励磁线圈便可以产生磁场,进而将运送带上的物猜中的铁件吸起,到达除铁目的。此外,操控回路中经过plc的操控,完成交流接触器的吸合与释放,带式除铁器,进而操控励磁、铠装皮带电机、油泵电机、散热器的启停。
除铁器的特点
采用高梯度---磁场平面散布,磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。
新式循环油冷带式电磁除铁器介绍
除铁器发展背景
按照冷却办法的不同,电磁除铁器通常可分为油冷式电磁除铁器、风冷式电磁除铁器、除铁器、自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁器等几种。油冷式电磁除铁器的冷却介质为一般为变压器油,其长处是电气强度高,但其仅靠变压器油胀大天然循环来散热,并且除铁器内部的变压器油与钢板触摸还会加快变压器油的许多化学反应,使变压器油劣化加快。
除铁器
另外, 经过波纹型散热翅片加大散热面积,这样散热功率较低,除铁器体积大、分量重。自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁线圈电流密度低,资料使用不充分,本钱较高,且线圈发作的热量不易散发,温升较高,不适合做大型抄强电磁除铁器。除铁器体积大,线圈在空气中,不适合现场粉尘较大、盐雾腐蚀厉害的场合。上述几种冷却办法都不能满意解决大型抄强电磁除铁器规划中的散热、吸力和适应环境三个难题。
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