工业除尘器设备各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式，按其结构和原理分类，一般有震动式，脉冲式声波式，逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰，按照振动的方式又可分为水平振打，垂直振打，快速振打，水平振打，可以在滤袋上部振打，也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少，适用于抗折性较差的滤料，如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀，为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好，但滤袋的损害较大，---是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好，但清灰的强度较差。
总体上来说，工业除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打，清灰时滤袋应该停止过滤，这是一种简单，原始的清灰方式，过滤风速一般在1.02.0 m/min，小型工业除尘器，压力损失一般在800一 1200mp。虽然这种清灰方式工作平稳，清灰效果好，但工业除尘器设备滤袋受机械力作用，损坏较快，滤袋检修和更换工作量大，目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备，也常用作其他清灰方式辅助装置。
工业除尘器设备清灰方式及主要参数
清灰方式是决定袋式除尘设备性能的一个重要因素。目前，工业除尘器袋式除尘设备清灰方式从能量角度考虑基本有三大类。
1).低能量清灰:主要形式有机械振打，反吸风等。工业除尘器滤袋形状为筒状和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆气流反吹风、低压脉冲等。滤袋形状为简状，板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高压脉冲和逆气流反吹风加机械振打。工业除尘器滤袋形状为筒状和棱形。
清灰时间:完成清灰过程所需的时间是首先要考虑的因素。清灰时间与整个设备正常工作时间比值，关系到设备体积，经济成本等。
清灰程度:均匀清除滤袋上的不稳定附灰层，适当保留稳定附灰层，工业除尘器设备，可避免局部过负荷，工业除尘器设备---稳定附灰层相对稳定，有利于提高过滤效率。
布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1，这种结构的优点是可实现---机检修，工业除尘器在关停其中的一台检修时，其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统，工业除尘器过滤系统，清灰系统，及其他冷风阀、截止阀，旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中，清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式，工业除尘器，由于清灰压差小，仅3kp，工业除尘器报价，工业除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求，气源，当出现滤袋内外清灰压力过大时，才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求，工业除尘器设备基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
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