






1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上,研究---的逆气流弱压反吹清灰技术,利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果,并提高滤袋寿命,电除尘器,降低设备运行阻力。
2).除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,湿式静电除尘器,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定,使很多老电厂的静电除尘设备,无法达到排放标准,除尘器结构,开发能充分利用静电除尘设备,基础,外壳,支架,直接改造成布袋除尘设备,提高袋式除尘设备,除尘器结构未来的市场占有率。
除尘器结构
与其他的袋式除尘设备相比,逆气流弱压反吹袋式除尘设备,除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命---延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目---界上袋式除尘设备,醉---的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比,醉大限度地降低了清灰系统的
故障率,而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、除尘器维护费用;全新的结构原理---降低了单位过滤面积耗钢量,以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看,这种反吹风技术存在很多不完善的地方,没形成统一的技术规范,反吹风清灰机理不明,除尘器,回转反吹阀结构相对复杂,在应用案例中,有成功的案例,也有失败的案例。在不同的机组应用上存在不同的应用效果,除尘效率不稳定,---是在大型布袋除尘设备应用上,除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段,此种反吹布袋除尘设备,大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲,占地面大,空间布局不合理,对于火电厂大型锅炉来讲,无法体现袋式除尘的除尘、结构简单,设备投资少等技术优势。
一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,除尘器有尘气室,净气室,滤袋,清灰装置,卸灰装置五部分外加输气管道,除尘器,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时---75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,除尘器结构的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以---搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用---,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。
除尘器
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