除尘设备本体结构耐久性评价模型采用的数学方法主要有：层次分析法、熵权法、模糊数学理论和模糊综合决策法。层次分析法（ahp）作为一种系统的层次分析方法，不仅能够简化系统分析和计算，量化一些定性指标，使人们的思维过程数学化，还能够帮助评价者保持思维过程的一致性；系统内配置信息的ack，或者不存在随机事件。综合评价模型的应用一般在灰色关联和模糊数学两种数学理论的前提下进行。
在工程应用中建立了除尘设备基于ahp的海洋混凝土结构耐久性评估模型，并将其成功地应用于南海港混凝土结构的耐久性评估。运用层次分析法建立了混凝土坝监测系统的评价体系，并通过实例分析证明该评价体系与工程基本一致。2008年，p.k.dey和e.k.ramcharan使用层次分析法（ahp）解决采石场选址问题，并对定性问题进行量化，这更有说服力。在2016年，o.u.akaa使用层次分析法（ahp）来分析防火钢结构的防火选择。本文主要研究除尘设备本体结构耐久性的评价方法。分析了电除尘器的结构特点及影响钢材耐久性的因素。讨论了影响除尘设备本体结构耐久性的因素。在此基础上，建立了电除尘器主体结构的耐久性评价模型，并将其应用于实际工程。对于耐久性达到标准的结构和钢构件，不需要特殊处理，正常的维护就足够了。对于耐久性不达标的钢构件，需要根据耐久性进行修补加固。当耐久性---不足时，需要拆除。
除尘设备基于以上实验结果和分析，得出以下结论：（1）采用三层多孔板可以---除尘器内的流场分布，效果明显。2)采用均匀射孔率分布的多孔板调节气流分布，可有效降低大膨胀角袋式除尘器的内部气流均匀性，为提高除尘效率提供依据。3)除采用多孔板调节除尘器内的气流分布外，除尘设备还可以通过设置流量调节板和调整导板角度来减小流量偏差，从而均匀地调节整体气流分布，简易除尘设备，提高除尘效率。目前，我国90%以上的燃煤电厂（52%）使用电除尘器，随着我***准的日益严格，化工厂除尘设备，电除尘器的除尘效率越来越受到重视。电场中的气流分布是影响静电除尘器性能的重要因素之一。
它们大多由多孔板或导板调节。为了实现气流分布与阻力的平衡，有---对多孔板的阻力特性进行优化。然而，除尘设备集尘器的阻力一般有限，因此研究多孔板的阻力特性尤为重要。国内对多孔板的研究相对较少，主要集中在其节流特性和气蚀特性方面。国际上的研究也局限于采用单相流介质（空气或水）模拟或实验，很少有人模拟除尘器的高温粉尘环境来研究影响多孔板阻力系数的因素。除尘设备采用水介质对厚度为2mm、开孔率为0.04～0.16的多孔板的节流特性进行了研究。结果表明，影响多孔板节流特性的醉大有效直径比是影响多孔板节流特性的醉大有效直径比。通过数值模拟研究了多孔板在液氮中开孔形式、孔板厚度、开孔尺寸和当量孔径比对压力损失系数的影响。除尘设备采用数值计算方法确定了多孔板的非均匀开孔方案，并总结了非均匀来流开孔率的确定公式。
除尘设备采用特定区域内不同穿孔率的多孔板组合方案，根据不同穿孔率的多孔板尺寸调整流场不同区域的速度分布，---提高了气流均匀性。非均匀多孔板组合可实现大膨胀角除尘器内速度分布均匀的效果，主测速段相对速度偏差由82%降低到21%。除尘设备选择不同穿孔率的多孔板，调整真空吸尘器的功率和阀门调节试验系统的流量。
首先，多孔板的开孔率较低，除尘设备，阻力系数随雷诺数的增加而缓慢增大，然后迅速减小，趋势明显。开孔率增大时，变化趋势明显减小，表明雷诺数对开孔率较大时阻力系统影响不大。一般来说，车间除尘设备，雷诺数对多孔板的阻力系数影响不大。随着雷诺数的增加，阻力系数先减小后趋于稳定，然后继续缓慢减小。多孔板的阻力系数随开孔率的增大而减小，随着开孔率的增大，阻力系数的减小趋于缓慢。随着除尘设备多孔板相对厚度的增加，阻力系数在t/d=0.21后，先快后慢。通过加热燃烧器，改变测试系统中的气体温度。通过测量不同温度下除尘设备多孔板前后的压力降，可以发现多孔板的阻力系数随气体温度的升高呈线性下降，对于开孔率较高的多孔板更为明显。
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