电子皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量---偏大. 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大,用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时,发现超过额外阻值,由此可判定称重传感器超载.电子皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换.
电子皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号,发现有一个传感器没有信号输出,查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象. 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接.
电子皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中,外表无带速显现. 故障剖析: 外表显现正常,用万用表丈量测速传感器无工作电压. 毛病处理: 替换新的测速传感器.除此之外,在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)电子皮带秤 测速传感器连接轴松脱,全悬浮式电子皮带秤,测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象,导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损. 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)电子皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片.
电子皮带秤
电子皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为电子皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
电子皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查电子皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
电子皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,电子皮带秤,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
电子皮带秤的装置与运用
电子皮带秤的装置运用状况直接影响到其实际精度,电子皮带秤的装置要求主要是---皮带上物料所发生的力可以真实地传递到称重传感器而不能有任何附加影响,因而在实际的运用中应充分考虑皮带输送机周边现场环境,其秤体部位应尽量防止遭受风雨、振动等环境的搅扰影响,一起应防止有腐蚀性气体以及大型机电设备和强磁场的搅扰影响,矿用电子皮带秤,使得电子皮带秤称重单元的输出信号会受到搅扰影响,从而影响电子皮带秤的测量精度。此外,电子皮带秤的称重秤架在装置时应稳固水平不能左右歪斜,不然将形成称重托辊的受力不均而影响测量的精度,而且可能使得皮带跑偏。
电子皮带秤
在称重秤架上的称重托辊应处在同一平面上,托辊支架的中心应在同一直线上且与皮带输送机上的皮带运行中心相重合,不然将使得皮带左右摆动而影响电子皮带秤的称量精度。另外,电子皮带秤的测速体系应装置正确,电子称重皮带秤,---测速电机不丢转、跑偏。由于电子皮带秤的皮带本身对称量也会发生很大的影响,因而装置时不只要防止皮带跑偏,一起还要有------皮带有满足安稳的张力,并配备皮带自动张紧装置和防跑偏装置。
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