仓顶除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰，三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况，增到现在，又有人提出四状态清灰，即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。
常规的除尘器分室反吹袋式除尘设备，是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备，仓顶除尘器，气布比(0.48}0.60m/min)低，且采用多个反吹风口，电除尘器，并且有结构相对复杂的回转反吹阀，设备庞大。但是该种除尘设备，除尘器，除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰，而且采用净化后的烟气清灰，因此，具有对滤袋冲击小，不产生结露，滤袋保护好，---等优点。本次方案设计中，综合以往仓顶除尘器分室反吹除尘设备的各种优点，总结前人的经验，以somw电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象，提出了的样机模型，在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。
仓顶除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件---，除尘器价格，没有坚持下来。
其原因，一是当时的火电厂排放在上没有要求;二是除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后，、的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、---的滤料，其它部件的加工和安装也不---;三是对除尘器袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后，在引进国外---技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上，解决了一些技术问题，使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，如内蒙古丰泰电厂2 x 200mw机组2001年引进德国鲁奇的仓顶除尘器布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的除尘器布袋除尘设备，存在一些问题。
仓顶除尘器
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仓顶除尘器含尘气体从下部进入滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘背捕集于滤料上。透过滤料的清洁气体由滤袋的另一侧排出口排出。粉尘因截流，惯性碰撞，静电和扩散等作用，---在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉尘初层。粉尘初层形成后，它成为袋式除尘设备的主要过滤层。提高了过滤效率。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。沉积在滤料上的粉尘，可在机械震动，逆气流反吹的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
由过滤除尘的机理可知附灰层在实际除尘过程中起了非常重要的作用。附灰层包括稳定附灰层(粉尘初层)和不稳定附灰层(在一定情况下需清除掉的部分)。滤袋表面的一层剩余附灰层(粉尘初层)，是经过长时间形成的。效果好的清灰方法，就是在整个滤袋表面上去掉新增附灰层即不稳定附灰层，而不伤及滤袋表面的乘余附灰层。
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