湿式旋流除尘器清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用plc实现定阻力清灰自动控制。除尘器分室定位反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室定位准确。反吹清灰时,3台分室定位反吹机构依次顺序启动。在每台分室定位反吹机构中,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,其具体工艺流程如下面叙述。
湿式旋流除尘器 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,当达到1300pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室定位反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室定位反吹,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800pa时,压差仪再次输出电信号,反吹风机和分室定位反吹机构自动停机,除尘设备恢复正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,就可获得---的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,锅炉除尘器价格,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
湿式旋流除尘器回转反吹风道系统的设计
除尘器结构设计
回转反吹风道的设计在满足反吹风清灰气体参数的同时,尽量做到重量轻,结构简单。同时,这部分运行的工况较为复杂,温度相对较高,润滑效果不明显。可以看作是开式传动。因此,选用滚子结构来实现支撑和传动。在一次装配润滑后直到下一次大修,中间不在另外润滑。
间歇运动机构的类型很多,湿式旋流除尘器,随着生产的发展和科学技术的不断进步,不断创造出了众多结构新颖、构思巧妙、满足各种工艺要求的间歇运动机构方案。
常见和常用的典型的间歇运动机构有棘轮机构、完全齿轮机构、星轮机构、槽轮机构、连杆间歇机构、齿轮连杆间歇机构机构、组合式间歇运动机构、凸轮式间歇运动机构以及带有挠性件的间歇运动机构等。它们各具有不同的停歇性能和应用优缺点。
除尘器
电除尘器|除尘器是被广泛选用的精密除尘设备,它的首要长处是:除尘功率高,除尘器可处理高温含腐蚀性气体,除尘器处理汽量可大可小,除尘器自动化程度高,流体阻力小。跟着---的开展和社会进步,对电除尘设备功率和能耗提出了更高的要求。
电除尘设备和湿式旋流除尘器工业使用的要求
我国机械行业规范规则,电除尘器进口烟气温度处于250 } 400℃的为高温型。湿式旋流除尘器|高温电除尘器多是出产过程中装备的设备,功能应满意工艺要求,煤矿除尘器,例如硫铁矿制酸炉气电除尘器和有色锻炼烟气电除尘器,湿式旋流除尘器除尘后炉(烟)气送后继工序净化和制酸,这类电除尘器是出产工艺中的重要设备。高温电除尘器不能用布袋除尘器来替代,制酸电除尘器出口尘含量只要能满意后边净化工序要求就可以,一般含尘浓度为200一800 mg/亩。湿式旋流除尘器一般说的低温电除尘器首要用于尾气除尘,湿式旋流除尘器除尘后的尾气直接排放或再经脱硫脱硝后排放,除尘器醉具代表性的就是燃煤锅炉烟气除尘用的电除尘器。这种电除尘器属于设备,可以用布袋除尘器来替代,出口尘含量有---契合规范的要求,现在大多要求含尘浓度小于50 mg/耐,有些区域乃至要求小于30 mg/耐。较长时刻以来,除尘器,我们都以为高温电除尘器就是制酸用电除尘器,低温电除尘器就是排放尾气满意要求所用的电除尘器。其实出产实践并非如此,有些高温电除尘器处理的烟气中含soz甚微,不能用来制酸。例如镍锻炼贫化电炉烟气,进入电除尘器的温度约350 0c } cp (s02) <0. 7%;红土镍矿的焙烧炉进电除尘器的温度约300 0c刻soz) <0. o1%。因而有些有色锻炼烟气高温电除尘器也可列入设备。
(除尘器)
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