除尘器吹喷方式包括脉冲阀高压吹喷和---反吹。脉冲阀高压吹喷是指控制器控制脉冲阀定时间隔地在滤袋上方与烟气反向喷入高压小量压缩空气，使滤袋产生抖动和振动，袋上的粉尘便落到箱底，再经过设在箱底的螺旋输送器送出到箱外。---反吹原理类似，各种除尘器，只是它利用的不是压缩空气，是利用引风机在布袋内外形成的压力差，利用---产生的负压对布袋进行分批次清理。为---滤袋的过滤作用，含气体和过滤后的净化气体之间必须保持一定的压差，为此袋式除尘器上装有压差计。如果压差过大，表明滤袋积尘过多，过滤阻力太大; 压差过小表明滤袋已有损坏。
分析电厂除尘器影响沥青混凝土搅拌站除尘系统工作效果的因素及存在的问题
除尘器滤袋表面粉尘层的影响。新滤袋在初次工作开始时，粉尘被吸附在滤袋表面，形成孔径小，孔隙率大的一次粉尘层。这一层粉尘的存在增强了连猜带蒙过滤效率，加强了对气体的净化，同时可以防止油污或湿性气体对布袋的堵塞。随着使用时间的增加，滤袋表面粉尘越积越厚，形成二次粉尘层，这层的存在虽使净化效率越来越高，但是过滤阻力越来越大，气体通过滤袋困难，甚至影响系统的正常工作。当未过滤烟气当中存在未燃烧完全油和水汽时，滤袋表面会出现硬壳般结块。这主要是由于燃料油未燃尽，再加上原材料碎石含水量较高，通过干燥筒加热产生水蒸气，水蒸气和未燃尽燃油废气一起经过滤袋时极易堵塞滤袋。这些粘性介质堵塞滤袋后，又增加了二次粉尘层吸附的粉层作用，布袋上的粉层越积越厚，靠原本的清洗系统很难清洗，使系统负压消失，直到无法工作。
电厂除尘器
湿式电除尘器|除尘器
------对湿式电除尘器并不陌生，电除雾器就是湿式电除尘器中的一种。不过，除尘器，除尘器电除雾器的主要任务是除去炉气中的---雾，同时也将炉气中的微量粉尘除掉。除尘器电除雾器中可以不设挂膜或喷淋装置，收集下来的稀酸附在阳极上形成了酸膜，起导电作用，捕集的粉尘可与稀酸一起流下排走。除尘器电除雾器中的喷淋装置是清洗管极，间隔一段时间(有的可达一个月)停电冲洗一次，正常运行不需要一直喷水。
（除尘器）
湿式电除尘器与电除雾器的不同之处在于运行时---地喷洒液体冲刷收尘极表面来清灰，电厂除尘器才能有效地收集粉尘和其他颗粒物。湿式电除尘器的除尘效率---，电厂除尘器排放的浓度可达10m}/m;，甚至5 m}/m;以下。
在燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统中，湿式电除尘器一般布置在烟气脱硫装置后，电厂除尘器需要增加装置用地，电厂除尘器运行时需要一定量的工业水作为喷淋水，因此需要设置专门的水处理系统，电厂除尘器主要包括:循环水箱、循环水泵、废水箱、碱液箱、碱液泵、污水处理装置及相应的管道等。湿式电除尘器接触烟气的部件需要采用耐腐蚀不锈钢材料，故投资费用高于干式电除尘器。湿式电除尘技术尚未---投入应用，所以单个产品的技术成本较高。电厂除尘器运行过程中除了电除尘器本体消耗的电量外，辅助的循环水泵等还得消耗部分电量，电厂除尘器冲洗水中添加的naoh溶液也将提高运行成本，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式电除尘器。
（除尘器）
电厂除尘器清灰方式及主要参数
清灰方式是决定袋式除尘设备性能的一个重要因素。目前，除尘器袋式除尘设备清灰方式从能量角度考虑基本有三大类。
1).低能量清灰:主要形式有机械振打，反吸风等。除尘器滤袋形状为筒状和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆气流反吹风、低压脉冲等。滤袋形状为简状，板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高压脉冲和逆气流反吹风加机械振打。除尘器滤袋形状为筒状和棱形。
清灰时间:完成清灰过程所需的时间是首先要考虑的因素。清灰时间与整个设备正常工作时间比值，关系到设备体积，经济成本等。
清灰程度:均匀清除滤袋上的不稳定附灰层，适当保留稳定附灰层，可避免局部过负荷，电厂除尘器---稳定附灰层相对稳定，有利于提高过滤效率。
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