






1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上,研究---的逆气流弱压反吹清灰技术,利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果,移动式除尘器,并提高滤袋寿命,降低设备运行阻力。
2).除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定,使很多老电厂的静电除尘设备,无法达到排放标准,除尘器安装,开发能充分利用静电除尘设备,基础,外壳,支架,直接改造成布袋除尘设备,提高袋式除尘设备,除尘器安装未来的市场占有率。
除尘器安装

布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1,这种结构的优点是可实现---机检修,除尘器在关停其中的一台检修时,其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统,除尘器过滤系统,电除尘器,清灰系统,及其他冷风阀、截止阀,旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中,清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式,由于清灰压差小,仅3kp,除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求,气源,当出现滤袋内外清灰压力过大时,才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求,除尘器安装基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
除尘器安装各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式,按其结构和原理分类,一般有震动式,脉冲式声波式,逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰,按照振动的方式又可分为水平振打,垂直振打,快速振打,水平振打,可以在滤袋上部振打,也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少,适用于抗折性较差的滤料,如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀,为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好,但滤袋的损害较大,---是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好,但清灰的强度较差。
总体上来说,除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打,清灰时滤袋应该停止过滤,除尘器,这是一种简单,原始的清灰方式,过滤风速一般在1.02.0 m/min,压力损失一般在800一 1200mp。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但除尘器安装滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备,也常用作其他清灰方式辅助装置。
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