除尘器-潍坊鑫利特-多管除尘器

反吹风布袋收尘器|除尘器

除尘器作业原理。

除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室，除尘器使用含尘气流方向的急剧改动，粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗，其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外外表，净气透过滤袋后，通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，清灰作业逐室进行。除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。

除尘器技能特色。除尘器下进气方法，含有惯性收尘功能; 除尘器选用菱形滤袋，抛丸机除尘器，单位体积过滤面积大; 除尘器滤料厚而润滑，收尘且易清灰; 除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 除尘器机外换袋，运动部件少，保护便利; 微机仪自动操控，操作及修正参数便利。

（除尘器）

除尘器影响过滤效率的主要因素

1 ).滤料结构

不同的除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。

2).滤布的积尘状态

除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，除尘器，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6% 

3).过滤速度

   另一个影响布袋式除尘设备，除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。