项目组采用数值模拟方法研究了除尘设备研制过程中流场的分布特征。项目组成员以前的主要工作如下:
1.了解计算流体动力学的分析方法,选择控制容积法的fluent软件作为分析滤筒除尘器内流场的工具。标准k-1:湍流数值模拟方法采用模型,流场迭代算法采用简单算法。
2.通过对过除尘设备初始模型的数值模拟,发现当入口风速为20米/秒时,出现明显的射流现象,气体的射流作用继续到达箱体的后壁,部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。直至---,水膜除尘设备,甚至沿---水平流动一定距离,从而形成射流现象。中间箱壁附近的气体流速较大,使得靠近箱壁的过滤筒之间的气体流速较大。这会对滤筒产生一定的冲刷作用。
这种长期冲刷会使滤筒提前,降低滤筒的使用寿命。另一部分空气沿灰斗斜向---动,在灰斗内形成明显的涡流。气流将灰斗中积灰重新截留到内箱中,造成二次扬尘,增加了滤筒的工作负荷。通过对各过滤器内气体流量的统计分析,发现单台过除尘设备处理后的气体流量正负偏差在121.6%至1+23.3%之间。气流分布变化很大。大流量分配系数为1.233,小流量分配系数为0.784。滤筒间气流分布不均匀,会导致各滤筒表面灰尘沉积不均匀,造成处理气流。大型滤筒表面积灰较多,导致滤筒提前堵塞,清洗频繁,影响滤筒使用寿命。
分析结果表明,除尘设备垂直双导板滤筒模型的表面速度为2.9 m/s,明显低于原模型的6.7 m/s和倾斜导板的gm/s,对延长滤筒使用寿命具有重要意义。从每个过滤筒的流量分布来看,垂直双导板模型中单个过滤筒的气体处理能力偏差在114.8%到1+9.7%之间。与原模型和斜导板模型相比,模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小,同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。与除尘设备原模型相比,分别降低了45%和50%。因此,在中间箱中加入垂直双导板后,垂直双导板的滤筒模型不同滤筒之间的流量分布均匀,除尘设备,从而可以---地发挥滤筒的过滤性能,延长滤筒的使用寿命。
由于除尘设备垂直双折流板过滤筒除尘器模型的模拟结果较为理想,进一步探讨了折流板与第二折流板之间折流板高度对气流分布的影响。建立了五种不同高度的折流板来模拟五种模型的内部流场。结果表明,当个挡板远离进气时,五个模型的流场都得到了模拟。当嘴底部高度为140
分析了影响电除尘器主体结构耐久性的间接因素。影响除尘设备钢构件耐久性的因素有腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀---。这些因素被称为影响电除尘器本体结构耐久性的间接因素。两者均可通过实际测量获得检测数据。除尘设备本体结构的腐蚀环境不同于---和海洋腐蚀环境。属于特殊的工业腐蚀环境。
发电厂建成后,废烟从进气烟道进入电除尘器,烟气与电除尘器的结构部件直接接触,简易除尘设备,一方面,为了提高电除尘器的效率,烟气温度一般控制在120-150℃。另一方面,烟气进入烟道的速度---,烟气成分复杂,内部充满各种气体。除尘设备的烟气由pm2.5、一氧---、水蒸气和酸性气体(so2、so3)组成,除尘设备厂家,由于足部钢的电化学腐蚀,电除尘器结构存在---的耐久性问题。一般工业生产的烟气中含有一定量的水。水主要来自燃料中氢气的燃烧和燃烧过程中空气中的水分。如果烟气中的水分含量太高,则烟气的湿度达到临界值。它会引起除尘设备本体的腐蚀。如果烟气中含有酸性气体(so2、so3)和氮氧化物,则腐蚀将---。在火力发电中,不同的燃料所含的物质不同,烟气温度也不同。因此,可以认为电除尘设备的内部环境属于一种特殊的高温腐蚀环境,很难用多种腐蚀因素、固定的温度和湿度来表征电除尘设备的内部环境。因此,这种腐蚀环境被认为是表征电除尘器钢构件耐久性的综合定性指标。
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