除铁器-鑫利---指导-自动除铁器

对除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比， 阐述了除铁器铁器的优点： 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前， 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除铁器，因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强，结构简单、体积小、连接简便，便于操作，过浆料速度高，清洗便利等优点，而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。

除铁器

永磁式反流除铁器除铁原理

目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构， 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器， 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁， 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时，受到磁力的招引，将含铁的物质吸附在藕片上，以达到除铁的目的。因为除铁器藕片比较密布，除铁器，难以清洗，且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出， 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗， 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉，造成很多泥浆作废。且因为长期运用，除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈，两边磁极周围沉积很多泥料， 因而磁极很难旋回至原有的运用位置，导致除铁才能逐渐减弱。

除铁器

滚筒式永磁管道除铁器主要由永磁滚筒、出铁口、管道、进料板和传动组织等组成（见图5）。其作业原理：水泥从输送管道经进料口、进料板到永磁滚筒，经过磁选区时， 其间铁磁性物质被吸附在圆筒外表，由于除铁器高速交变磁场的效果使磁性物质与物料团聚、分散，磁性物质在圆筒外表作磁滚翻至无磁区，在滚筒滚动的惯性力与自身重力效果下，自动除铁器， 从出铁口排出，水泥经由出料口抵达下一作业区域。该磁选机的缺点是为了进步分选效率，一般需加长滚筒，从而占地面积较大。

链式永磁管道除铁器

该除铁器改变了传统磁力滚筒除铁方式，结构新颖。该机主要由不锈钢管道、除铁器传动系统、磁链（一组一组的）和观察窗等组成，使用多组运动磁组获取铁杂质。链式永磁管道除铁器一般串接于倾角45°～70°的水泥输料管道中，当水泥流经该除铁器时，水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系作业仓的不锈钢管道下壁上， 跟着磁链上永磁体的平移而逐步滑向出铁口，完成与物料别离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向离开，空隙的增大，除铁器铁磁性物质上的吸力越来越小直至丧失，悬挂式除铁器，这时，在重力的效果下从出铁口排出，完成物料的自动除铁。

除铁器