潍坊鑫利特自控设备有限公司先后开发了三十多种技术与产品，承接了各类大型环境工程项六十余个，产品三十多个省市，并出口美国、印度、越南等多个和地区、赢得了广大用户和设计单位的依赖。其中
电厂除尘器含尘气体从下部进入滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘背捕集于滤料上。透过滤料的清洁气体由滤袋的另一侧排出口排出。粉尘因截流，惯性碰撞，静电和扩散等作用，---在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉尘初层。粉尘初层形成后，它成为袋式除尘设备的主要过滤层。提高了过滤效率。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。沉积在滤料上的粉尘，可在机械震动，逆气流反吹的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
由过滤除尘的机理可知附灰层在实际除尘过程中起了非常重要的作用。附灰层包括稳定附灰层(粉尘初层)和不稳定附灰层(在一定情况下需清除掉的部分)。滤袋表面的一层剩余附灰层(粉尘初层)，是经过长时间形成的。效果好的清灰方法，就是在整个滤袋表面上去掉新增附灰层即不稳定附灰层，而不伤及滤袋表面的乘余附灰层。
除尘器利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的， 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部， 再用粘结剂固定， 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层， 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定，电厂除尘器， 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加， 预涂层可能会从滤料表面冲脱， 影响滤料的使用寿命。
除尘器
利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上， 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前，除尘器， 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(ptfe)薄膜， 它具有优异的性能:表面过滤， 过滤阻力小， 粉尘层易剥落， 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ～ 3 μm， 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率， 除尘效率一直---， 几乎可达到零排放;表面光滑， 不结露， 易清灰， 清灰后不改变空隙率， 因此投入运行后， 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用---。美国gore 公司生产的膨体ptfe 膜已应用于该领域， 并收到了---的效果。
通过上述实例可以看出，电除尘器， ptfe 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。ptfe 覆膜滤料以其的特性， 对袋式除尘器滤料的发展是一个---， 但美国gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段， 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
电厂除尘器
我国是一个燃煤大国， 燃煤电厂烟气收尘装置大多为esp 。随着排放指标的提高， 今后必须对传统的esp 进行改造， 并需增设昂贵的脱硫装置， 从而增强mesp 的市场竞争力。另一方面， 因膜收尘极既可应用于干式esp ， 又可用于湿式esp ;既可应用于新建esp ， 又可用于传统esp 的改造， 使得mesp 技术的推广应用工作比较顺利。因此，mesp在我国的市场前景将是十分光明的。
电厂除尘器表面过滤技术
目前国内的袋式除尘器大多采用毡材料等传统滤料， 属于深层过滤， 依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤， 因而存在过滤阻力大、反冲洗频率---问题， 导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外， 袋式除尘器的价格较高， 操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等， 这些因素都---地---了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以---地解决上述问题。表面过滤技术是指粉尘不透入滤料内， 而全部沉积在滤料表面的过滤技术。除尘器表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘， 依靠薄膜的筛滤， 同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄膜的孔径很小， 能把---部分尘粒阻留在膜的表面， 完成气固分离过程。不同于一般滤料的分离过程， 粉尘不深入到纤维内部。其好处是:在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层， 既能---较高的除尘效率， 又能---较低的运行阻力。
电厂除尘器
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