抛丸机除尘器声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做除尘器逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑，水泥工业中，由于温度高，滤袋在高温下容易损坏，采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。
常规逆气流反吹清灰
利用与过滤气流方向相反的气流，除尘器，通过滤袋变形，导致粉尘崩落，使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。
逆气流清灰过程一般分为过滤，反吹，沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时，除尘器含尘气体由灰斗进风口进入，滤袋成膨胀状态，含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面，抛丸机除尘器在滤袋内表面形成粉尘层。滤袋在反吹状态时，首先关闭进风口，使含尘气体停止进入滤袋内部，此时打开反吹风口，除尘器通过反吹分口的吸力，将滤袋吸瘪变形，通过滤袋变形，以及反吹风的作用，使粉尘崩落，随气流落入灰斗，同时，安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降，除尘器把进风口和反吹风口同时关闭一段时间，称为沉降状态。三个状态轮流更替，达到清灰的效果。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态，把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰，布袋大多是圆形布袋，一般用下面经验公式计算反吹风量式。
抛丸机除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成，除尘器具有各种结构性质和孔隙性质，在正常情况下，水膜除尘器，它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力，决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).抛丸机除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现---的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时，透气性好，除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大，受震后容易和布袋表面分离，加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时，不易清灰，阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程，大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里，填塞滤布孔隙过程。
(2)，滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量，约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量，而且在清灰条件不变的情况下，阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
除尘器
1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上，研究---的逆气流弱压反吹清灰技术，利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果，并提高滤袋寿命，降低设备运行阻力。
2).除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率，开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹，只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量，抛丸机除尘器，从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状，开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构，并且为将来标准化，系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定，使很多老电厂的静电除尘设备，无法达到排放标准，开发能充分利用静电除尘设备，基础，外壳，支架，直接改造成布袋除尘设备，提高袋式除尘设备，抛丸机除尘器未来的市场占有率。
抛丸机除尘器
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