除铁器计算模型与方法
除铁器在磁轴承中的安装方位见图1,为了便于剖析永磁除铁器的特性,对除铁器模型进行简化并假定:
经过的铁磁颗粒均为球体,且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同,它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。
除铁器计算结果及剖析
文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒- 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm,密度为2 500kg /m3,颗粒相体积分数为0. 5% ~ 6%。为了减小计算量和复杂度,除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的,首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加,这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化,颗粒之间存在彼此招引作用,然后导致它们互相靠拢,---成团,这些颗粒团尺度增大后不---过空隙进入到磁轴承作业空隙中。
滚筒式永磁管道除铁器主要由永磁滚筒、出铁口、管道、进料板和传动组织等组成(见图5)。其作业原理:水泥从输送管道经进料口、进料板到永磁滚筒,经过磁选区时, 其间铁磁性物质被吸附在圆筒外表,由于除铁器高速交变磁场的效果使磁性物质与物料团聚、分散,除铁器,磁性物质在圆筒外表作磁滚翻至无磁区,在滚筒滚动的惯性力与自身重力效果下, 从出铁口排出,水泥经由出料口抵达下一作业区域。该磁选机的缺点是为了进步分选效率,一般需加长滚筒,从而占地面积较大。
链式永磁管道除铁器
该除铁器改变了传统磁力滚筒除铁方式,结构新颖。该机主要由不锈钢管道、除铁器传动系统、磁链(一组一组的)和观察窗等组成,使用多组运动磁组获取铁杂质。链式永磁管道除铁器一般串接于倾角45°~70°的水泥输料管道中,当水泥流经该除铁器时,水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系作业仓的不锈钢管道下壁上, 跟着磁链上永磁体的平移而逐步滑向出铁口,完成与物料别离。在出铁口处,除铁器价格,因永磁体沿循环运动方向离开,空隙的增大,除铁器铁磁性物质上的吸力越来越小直至丧失,这时,在重力的效果下从出铁口排出,完成物料的自动除铁。
除铁器
---学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质,在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场,调查不同的试验条件下,颗粒的流化特点。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒- 壁面磕碰模型,将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来,引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。
潍坊鑫利特建立了除铁器除铁器试验台,电磁铁除铁器,对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究,除铁器成果表明: 减小气溶胶流量,添加外加均匀磁场的磁通密度,选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅,减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。除铁器选用欧拉双流体模型办法,用一阶隐式k - ε 双方程湍流模型和相耦合--- 算法,运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿,除铁器厂家,然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的,而磁场的散布是强非线性的,运用磁场界说式存在一定误差,这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉- 欧拉双流体模型,选用湍流模型,考虑外磁场的效果下液固耦合,通过comsolmultiphysics 软件数值模仿,分析除铁器周围的颗粒相散布特性,证明永磁除铁器装置的可行性。
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