工业除尘器利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的, 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部, 再用粘结剂固定, 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层, 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定, 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加, 预涂层可能会从滤料表面冲脱, 影响滤料的使用寿命。
工业除尘器
利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上, 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前, 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(ptfe)薄膜, 它具有优异的性能:表面过滤, 过滤阻力小, 粉尘层易剥落, 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ~ 3 μm, 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率, 除尘效率一直---, 几乎可达到零排放;表面光滑, 不结露, 易清灰, 清灰后不改变空隙率, 因此投入运行后, 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用---。美国gore 公司生产的膨体ptfe 膜已应用于该领域, 并收到了---的效果。
通过上述实例可以看出, ptfe 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。ptfe 覆膜滤料以其的特性, 对袋式除尘器滤料的发展是一个---, 但美国gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段, 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
工业除尘器
工业除尘器声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做工业除尘器逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑,水泥工业中,由于温度高,滤袋在高温下容易损坏,采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。
常规逆气流反吹清灰
利用与过滤气流方向相反的气流,通过滤袋变形,导致粉尘崩落,工业除尘器,使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。
逆气流清灰过程一般分为过滤,反吹,小型工业除尘器,沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时,工业除尘器含尘气体由灰斗进风口进入,滤袋成膨胀状态,含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面,工业除尘器在滤袋内表面形成粉尘层。滤袋在反吹状态时,首先关闭进风口,使含尘气体停止进入滤袋内部,此时打开反吹风口,工业除尘器通过反吹分口的吸力,将滤袋吸瘪变形,通过滤袋变形,以及反吹风的作用,使粉尘崩落,随气流落入灰斗,同时,工业除尘器厂家,安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降,工业除尘器把进风口和反吹风口同时关闭一段时间,称为沉降状态。三个状态轮流更替,达到清灰的效果。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态,把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰,布袋大多是圆形布袋,一般用下面经验公式计算反吹风量式。
(工业除尘器)
本除尘器|工业除尘器因为采用了伞式电场和共同强力清灰方法,工业除尘器有效地避免了粉尘在清灰时的二次扬尘。工业除尘器伞式电场下落粉尘于上升气流分隔,避免了风对粉尘的吹扬。工业除尘器共同的清灰方法---下降了清灰时电场中粉尘浓度在短时间内的敏捷加大,工业除尘器避免了电场的电晕关闭现象,---电场安稳运转,工业除尘器价格,顺畅将粉尘优选捕集,然后避免二次扬尘。工业除尘器电场风速高,处理才能大。卧式电除尘器的电场风速---控制在< 0. 8m /s之内,其它立式电除尘器的电场风速---控制在< 1. 2m /s之内。该立式、旋伞、宽极距电除尘的电场风速为1. 5~ 2. 0m /s,工业除尘器一般运转在1. 8m /s,可见其处理才能与本钱的价格比具有明显的优势。
(工业除尘器)
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