湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触， 利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是:当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时， 尘粒被器壁所粘附， 或者当气体与喷洒的液滴相遇时， 液体在尘粒质点上凝集， 增大了质点的，而使之降落。在湿式除尘器中， 气体与液体的接触方法有2 种， 一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触， 如文丘里管除尘器、水膜除尘器等;另一种是气体冲击水层时鼓泡， 以形成细小的水滴和水膜，如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说， 湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3 种作用将粉尘除去。
除尘器
湿式除尘器类型较多， 而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。文丘里管除尘器能除去1 ～ 5 μm 的尘粒， 效率较高， 而且不会产生二次飞扬， ---适宜具有粘附和潮解性的粒径1 μm 以下的粉尘。其缺点在于:首先压降大，除尘器， 当去除1 μm 以上的尘粒时压降约2 000 pa ， 效率约90 %， 当粉尘粒径小于0.5 μm 时， 压降---10 000 pa ， 效率也较低;其次是含尘污水的处理问题， 文丘里管除尘器的用水量较大， 在设计与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器， 一般为85 %～ 90 %，
但因其用水量较少， 阻力相对较低(一般仅为100 ～150 pa)， 也得到较广泛的应用。
煤矿除尘器
煤矿除尘器袋室数量的确定
除尘器在设计反吹定位数量时，是根据袋室数量进行确定的;同时，除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果，分室过少，则会造成一室清灰时，其他袋室负荷增加太大，各种除尘器，加大滤袋的损坏，煤矿除尘器，对于以往的袋式除尘设备，除尘器如果分室过多，使开关阀门增多，导致除尘设备运行---性降低，还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹，几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内，本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分，不但满足回转反吹系统机械设计的需要，而且，当一个袋室停风反吹时，除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成，当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时，这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小，可以---。
膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展， 如在清灰方式上对声波清灰的探索， 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能， 但均未取得重大突破，其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念， 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极， 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面， 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板， 膜收尘---有许多优异的性能， 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘， 除尘;膜阳极板没有加强筋， 对流场的干扰较小， 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小， 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落， 煤矿除尘器减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点， 对湿式esp 更具有吸引力， 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势， 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率， 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---，为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
煤矿除尘器
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